阻燃母?？梢灾苯犹砑由a塑料成品，使用方便，深受客戶歡迎。目前阻燃母粒有片狀、大小圓粒狀、圓柱狀等，不同形狀對阻燃劑在塑料中的分散有影響，從而影響阻燃作用。因為阻燃劑的比重大于塑料，所以在生產下料過程中，隨著機器的震動，阻燃母粒由于比重大就會下沉，造成分散不勻。根據我們公司的實驗和用戶的調查，一般片狀、圓柱狀的比圓粒狀的不容易下沉，分散效果好，更能發(fā)揮阻燃劑的作用，制造出合格阻燃產品?，F(xiàn)在市場上阻燃劑有粉末狀和顆粒狀，不同的形狀的阻燃產品對生產加工和使用效果也有不同。溴銻阻燃母粒制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高。無錫溴銻阻燃母粒銷售廠家

溴銻阻燃母粒是根據客戶不同的加工需求而制備。其有效物質為含反應型的N、P、Br復合環(huán)保阻燃劑，由于粉劑添加量極少，制作為母?？梢愿欣谧枞紕┡c溴銻原料的均勻混合與分散。更可直接用于溴銻制品的擠出、注塑。典型應用于以溴銻為基材的電子電器件（插牌、插座、家電外殼等）、穿線管等。產品優(yōu)勢：1.添加量低，可達到UL94 V-2（離火自熄）；2.無需添加三氧化二銻，發(fā)煙量低，且人體、對設備損害?。?.無析出，對制品的綜合性能影響極?。?.所得溴銻阻燃制品可以通過GWIT 750℃；5.在終阻燃溴銻制品中接近無鹵（IEC 61249-2-21）要求。湖州溴銻阻燃母粒供應溴銻阻燃母粒與塑料混合后相互之間更加密實均勻。

阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現(xiàn)防火要求而產生的一類產品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現(xiàn)逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現(xiàn)其在 、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產品提高塑料的防火性能。

溴銻阻燃母粒,就是就是溴銻阻燃劑與載體通過造粒機而成的粒子,溴銻阻燃母粒分為，無機阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒與磷溴復合阻燃阻燃母粒，磷溴復合阻燃阻燃母粒不得不說是比較高效的產品，添加量低共聚型的溴銻材料只要不到4%，無析出，可配任何色，不影響材的力學性能。溴銻阻燃母?？煞譃樽⑺芗?拉絲級,擠出級,溴銻阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品，其特性也得以加強，優(yōu)勢得以彰顯。工藝成熟，親和力較好。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩(wěn)定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到 耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現(xiàn)冒霜現(xiàn)象。優(yōu)良的耐候性，長期空氣中放置也不會變黃、不失效。溴銻廣泛應用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強等各類產品。

溴銻阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現(xiàn)無人化操作。由于溴銻阻燃母粒的下料速度比粉體更通暢，加上物料在螺桿里更容易塑化和混合均勻，摩擦力變小，螺桿轉速可適當提高，產能提高30%以上。由于溴銻阻燃母粒本身經過一次低溫完全塑化加工，再次塑化使用后會使各材料間的分散性更好，物料的性能、光澤度和表面都相應得到提高。使用溴銻阻燃母粒，直接與塑料顆?；靹蚴褂?，全程無飛塵飛揚現(xiàn)象，螺桿下料口干凈，與螺桿無粘結，無交叉污染，使換料更安全，同時保證了產品質量的穩(wěn)定性。溴銻取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產生粉塵，可以保護車間環(huán)境和工人的身體健康。南通品質溴銻阻燃母粒

溴銻阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少成本。無錫溴銻阻燃母粒銷售廠家

鹵系阻燃劑包括溴系和氯系阻燃劑。鹵系阻燃劑是目前世界上產量比較大的有機阻燃劑之一。在鹵系阻燃劑中大部分是溴系阻燃劑。工業(yè)生產的溴系阻燃劑可分為添加型、反應型及高聚物型三大類，而且品種繁多。國內外市場上現(xiàn)有20種以上的添加型溴系阻燃劑，10種以上的高分子型溴系阻燃劑，20種以上的反應型溴系阻燃劑。添加型的阻燃劑主要有十溴二苯醚(DBDPO).四溴雙酚A雙(2,3一二烷丙基)醚(TBAB)、八溴二苯醚(OBDPO)等;反應型阻燃劑主要有四溴雙酚A (TBBPA), 2, 4, 6-三溴苯酚等;高分子型阻燃劑主要有溴化聚苯乙烯、溴化環(huán)氧、四溴雙酚A碳酸酯齊聚物等。溴系阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因是它的阻燃效率高，而且價格適中。無錫溴銻阻燃母粒銷售廠家

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