食品加工業(yè)及食品機械工業(yè)得到很大的發(fā)展,全國各地新建一第二階段大批食品加工廠,尤其是面粉、大米、食用油的生產(chǎn)加工廠。在多數(shù)主要的糧食加工廠中基本上實現(xiàn)了初步的機械化工業(yè)生產(chǎn)方式。但同期的食品加工廠尚處于半機械半手工的生產(chǎn)方式,機械加工*用于一些關(guān)鍵主要的工序中,而其他生產(chǎn)工序仍沿用傳統(tǒng)的手工操作方式。與此階段食品工業(yè)發(fā)展相適應(yīng),食品機械工業(yè)也得到了快速發(fā)展,全國各地新建了一大年的發(fā)展,使得國產(chǎn)批專門生產(chǎn)糧食和食品機械的制造廠。國內(nèi)的食品機械工業(yè)經(jīng)過近30年的發(fā)展,是的國產(chǎn)食品機械基本能滿足我國食品工業(yè)發(fā)展的需求,為此階段實現(xiàn)食品工業(yè)化生產(chǎn)做出了重大貢獻,食品機械工業(yè)已初步形成了一個**的機械工業(yè)。按產(chǎn)品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機。濟南冷凍食品機械加工
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)**機動車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。菏澤手工食品機械加工半裹式裹包機。包括折疊式、收縮式、拉伸式、纏繞式等裹機。
潤滑系統(tǒng)的設(shè)計要根據(jù)各種機械設(shè)備的特點和使用條件而定,它總是由幾種主要元件如液壓泵、油箱、過濾器、冷卻裝置、加熱裝置、密封裝置、緩沖裝置、安全裝置、報警器等所組成。潤滑系統(tǒng)的功用是向作相對運動的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實現(xiàn)液體摩擦,減小摩擦阻力,減輕機件的磨損。并對零件表面進行清洗和冷卻。潤滑系通常由潤滑油道、機油泵、機油濾清器和一些閥門等組成。燃料進入引擎燃燒后,將燃料的內(nèi)能轉(zhuǎn)換成功來使引擎運轉(zhuǎn),然而并不是所有的功都用來驅(qū)動引擎的運轉(zhuǎn),因為引擎中機件間的摩擦?xí)囊娈a(chǎn)生的功,而將其轉(zhuǎn)換為熱能。為了降低磨擦來保護引擎,必須有一潤滑系統(tǒng)來潤滑引擎。
其典型流程為:灌裝機使軟管容器定位,經(jīng)計量充填后封固容器的尾端,然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形,將軟管裹以襯紙后,推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后,大盒坯以裹包的方式形成容器,與此同時將小盒裝入其中,并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊,達到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后,由封箱貼條機將箱蓋施膠封口,并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。食品包裝機械企業(yè)組合化和機電一體化生產(chǎn)力較低。
基于全球性的食品安全日趨嚴(yán)峻,發(fā)達國家對食品機械安全生產(chǎn)技術(shù)的研究與應(yīng)用十分重視,都是從食品機械的設(shè)計制造做起達到食品加工的安全衛(wèi)生。實現(xiàn)方式有兩條:一是制訂完善的食品機械技術(shù)規(guī)范;二是按照這些技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格組織食品機械的設(shè)計、制造和應(yīng)用。在這些技術(shù)規(guī)范中,**主要的是食品機械的機械安全與衛(wèi)生要求,其內(nèi)容涵蓋了食品機械的設(shè)計與制造、設(shè)備選型與配套、設(shè)備安裝與驗證等環(huán)節(jié),這也是國際上食品機械研究、開發(fā)、制造的通行要求。其他國家食品機械制造業(yè)擬與國際實現(xiàn)接軌,必須符合這些安全衛(wèi)生技術(shù)要求,它屬于食品機械與國際接軌的基本條件。國金屬包裝容器加工機械的生產(chǎn)制造業(yè)已初具規(guī)模。濟寧手工食品機械批發(fā)
裹包機是用柔性的包裝材料,全部或部分地將包裝物裹包起來的包裝機。濟南冷凍食品機械加工
一般而言,機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5.當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即:1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等);2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能;3.潤滑方法的種類和供油條件等。濟南冷凍食品機械加工
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