熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器，通過(guò)燃燒來(lái)消除有機(jī)物的，其操作溫度高達(dá)700℃-1,000℃。這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用，為降低燃料費(fèi)用，需要回收離開(kāi)氧化器的排放氣中的熱量?；厥諢崃坑袃煞N方式，傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來(lái)捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40%-70%的熱能，并用回收的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過(guò)火焰來(lái)達(dá)到氧化溫度，進(jìn)行凈化，間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化(簡(jiǎn)稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是:有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過(guò)多次不斷地改變流向，來(lái)較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。廢氣處理設(shè)備，快速凈化廢氣，為企業(yè)節(jié)能減排，暢享綠色發(fā)展成果！寧波化工廢氣處理廠家

有機(jī)廢氣處理的氧化法方式有：催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清掉可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清掉，則不可使用這種催化氧化法處理VOC常州油漆廢氣處理工藝公司廢氣處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)計(jì)劃性和系統(tǒng)性地設(shè)計(jì)和建設(shè)，以確保完整性和可持續(xù)性。。

活性炭吸附法利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳?xì)浠衔?、大部分含氯溶劑、常用醇?lèi)、部分酮類(lèi)和酯類(lèi)等的回收。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開(kāi)炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。對(duì)于水溶性VOC氣體，用精餾將液體混合物提純；水不溶性VOC氣體，用沉析器直接回收VOC。比如，涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。

工業(yè)廢氣處理作業(yè)原理:1.工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔選用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,作用較好。2.工業(yè)廢氣的種類(lèi)頗多，因此針對(duì)相應(yīng)的工業(yè)廢氣,選用科創(chuàng)技能，進(jìn)行技能的的組合與拆分,能夠好的對(duì)污染物進(jìn)行去除。例如低溫等離子技能與UV光解凈化的組合、轉(zhuǎn)輪濃縮和高溫等離子體燃燒技能的組合。3.以低溫等離子技能與UV光解凈化的組合為例，這兩種方法的協(xié)同運(yùn)作，使其作業(yè)區(qū)域彼此交融，增強(qiáng)了電子的二次激發(fā)，構(gòu)成場(chǎng)強(qiáng)加強(qiáng)區(qū),擴(kuò)大了各自的降解功率，使污染物降解。廢氣處理設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，安裝便捷，可根據(jù)需求靈活組合擴(kuò)展處理規(guī)模。

噴淋塔、洗滌塔、吸收塔、除塵器、除臭設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、活性碳吸附塔、光氧催化廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附處理噴淋塔、洗滌塔、吸收塔、除塵器、除臭設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、活性碳吸附塔、光氧催化廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附處理三、性能參數(shù)1、處理風(fēng)量：2000m3/h-100000m3/h2、有機(jī)廢氣凈化效率：≥90%3、設(shè)備阻力：≤500Pa4、電源電壓：220V50HZ5、耗電功率：≤3kw6、設(shè)備噪音：≤45Db四、技術(shù)特點(diǎn)1、智能：能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。2、：捕集不同粒徑的有機(jī)粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。3、靈活：凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。4、方便凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。5、先進(jìn)：電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。廢氣處理設(shè)備，獨(dú)特工藝實(shí)現(xiàn)高效廢氣凈化，是企業(yè)環(huán)保的得力助手！粉塵廢氣處理

吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的很經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。寧波化工廢氣處理廠家

制藥廢氣處理中廢氣的特點(diǎn)：1、排放點(diǎn)多,排放量大,無(wú)組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,溶劑消耗大,溶劑廢氣排放點(diǎn)多,且溶劑廢氣大多低空無(wú)組織排放,溶劑廢氣濃度較高。2、間歇性排放多。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放。3、排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類(lèi)和濃度變化大,同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。4、溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴(kuò)散,影響范圍廣。5、在生產(chǎn)過(guò)程中易燃、易爆物質(zhì)多,反應(yīng)過(guò)程激烈,生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)大。寧波化工廢氣處理廠家