數(shù)控磨床有哪些優(yōu)點數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。數(shù)控磨床優(yōu)點如下：1、適合于復雜異形零件的加工。2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。5、數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)。 平面磨床的操作注意事項有哪些？南平導軌磨床

    平面磨床在平面內(nèi)磨削時，工件可以安裝在做往復直線運動的矩形工作臺上或做圓周運動的圓形工作臺上。采用繞砂輪磨削時，磨床主軸水平布置。采用砂輪端面磨削法時，磨床主軸垂直設(shè)置。根據(jù)主軸布局和工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為以下四類。水平軸向力矩為、的臺式平面磨床；在這種機床中，工件被一個矩形電磁工作臺吸住。砂輪做主旋轉(zhuǎn)運動，工作臺做縱向往復運動，砂輪架做間歇垂直切入運動和橫向進給運動。兩臺、垂直軸力矩工作臺平面磨床；在該機床中，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運動，矩形工作臺做縱向往復運動，砂輪架做間歇垂直切割運動。三臺、立軸圓臺面磨床；在這種機床中，砂輪旋轉(zhuǎn)為主運動，圓臺旋轉(zhuǎn)為圓周進給運動，砂輪架做間歇垂直切削運動。4臺、橫軸圓臺面磨床；在該機床中，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運動，圓工作臺做圓周進給運動，砂輪架做連續(xù)徑向進給運動和間歇垂直切削運動。此外，工作臺的旋轉(zhuǎn)中心線可以調(diào)整到傾斜位置，用于磨削錐面。 618磨床精度磨床廠家我們應該怎么選擇？

    數(shù)控磨床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進行綜合判斷。（1）直觀法：是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象，然后進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種基本、簡單的方法，但卻要求磨床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。（2）利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。（3）充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行快速診斷。一旦檢測到故障，立即將故障以報警方式顯示在形式屏上或點亮各報警燈，維修時可根據(jù)報警內(nèi)容提示來查找磨床的故障所在。（4）利用狀態(tài)顯示的診斷功能：數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供磨床診斷的各種狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與磨床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間。

    平面磨床常見故障。磨頭主軸過熱鎖死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混入了雜質(zhì)。例如灰塵、鐵屑等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦上的微小油孔，導致一些液壓腔內(nèi)沒有液壓油，從而阻止主軸形成對稱的壓力油腔。主軸旋轉(zhuǎn)時，不是純液體，而是通過與軸瓦摩擦產(chǎn)生熱量。拆卸平面磨床主軸后，發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔的圓度不得超過公差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦橫截面有劃痕。軸瓦中的毛細油孔堵塞。用金相砂紙在主軸表面打磨、軸瓦內(nèi)孔端面后，即可達到使用標準。修復的難點在于如何清理軸瓦mm原油孔內(nèi)的雜質(zhì)。只有通過毛細管打開油孔，才能在軸瓦中建立靜壓平衡。當軸瓦裝配在鑄鐵軸套中時，必須用拉錘將軸瓦與軸套分開。分離軸瓦。清潔軸瓦并打開每個油孔。然后清洗油箱并用新的液壓油更換。所有維修工作完成后，可以重新安裝和調(diào)試。磨削運動部件光潔度差：主軸徑向跳動超差，導致磨削時砂輪振動大，從而造成磨削工件表面光潔度差。平面磨床主軸徑向跳動超差的主要原因是主軸碰撞或、主軸支撐套內(nèi)孔圓度超差。 應該怎么選擇磨床廠家呢？

    使用無心磨削方法磨削工件旋轉(zhuǎn)表面的磨床通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上(見圖)，工件不居中，靠中心支撐，而是放在砂輪和導輪之間，靠支撐板和導輪支撐。砂輪通常安裝在主軸的末端，寬度較大無心外圓磨床主軸中間安裝直徑250mm的砂輪，砂輪最大寬度可達900mm，砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削，導向輪同向慢速旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn)循環(huán)進給。貫通磨削時，通過調(diào)整導輪軸線的微小傾角實現(xiàn)軸向進給，適用于磨削細長圓柱形工件、、無中心孔短軸、套筒類工件等。切入磨削時，徑向進給由導輪架或砂輪架的運動實現(xiàn)，適用于磨削帶肩或凸臺的工件，以及錐面、球面或其他曲線的工件。無心磨床生產(chǎn)率高，各種上下料裝置容易實現(xiàn)自動化，多用于批量生產(chǎn)，非熟練工人即可操作。無心磨床的磨削精度一般為：圓度為2微米，尺寸精度為4微米，高精度無心磨床可分別達到。此外，還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床。無心磨床可以自動修整和補償。導輪導軌為雙V型滾針導輪，由伺服電機進給，可通過砂輪修整進行補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，可進行自動圓磨。 平面磨床都有哪些種類？曲軸磨床價格

操作工人使用平面磨床需要注意哪些問題？南平導軌磨床

    平面磨床在表面磨削時，工件可以安裝在做往復直線運動的矩形工作臺或做圓周運動的圓形工作臺上。采用繞砂輪磨削時，磨床主軸水平布置；采用砂輪端面磨削法時，磨床主軸垂直設(shè)置。根據(jù)主軸布局和工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為以下四類。水平軸向力矩為、的臺式平面磨床；在這種機床中，工件被一個矩形電磁工作臺吸住。砂輪做主旋轉(zhuǎn)運動，工作臺做縱向往復運動，砂輪架做間歇垂直切入運動和橫向進給運動。兩臺、垂直軸力矩工作臺平面磨床；在該機床上，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運動，矩形工作臺做縱向往復運動，砂輪架做間歇垂直切割運動。三臺、立軸圓臺面磨床；在這種機床上，砂輪旋轉(zhuǎn)為主運動，圓臺旋轉(zhuǎn)為圓周進給運動，砂輪架做間歇垂直切削運動。4臺、橫軸圓臺面磨床；在該機床上，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運動，圓臺做圓周進給運動，砂輪架做連續(xù)徑向進給運動和間歇垂直切削運動。此外，工作臺的旋轉(zhuǎn)中心線可以調(diào)整到傾斜位置，用于磨削錐面。 南平導軌磨床