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掘進機性能的好壞是決定快速掘進的關(guān)鍵,已有成果的基礎(chǔ)上,對影響掘進機性能的主要因素進行了綜合分析。
影響掘進機性能好壞的綜合分析——從掘進機的設(shè)計、加工和制造上分析
1、整機操作的穩(wěn)定性。掘進機的操作穩(wěn)定性對其工作效率、工作安全性具有很大的影響。同橫軸型掘進機比較而言,縱軸型掘進機要實現(xiàn)相同的穩(wěn)定性,重量需要增加約20%。
2、星輪裝載機構(gòu)動作協(xié)調(diào)性。裝載能力的大小取決于裝載機構(gòu)參數(shù)的選擇,它直接決定了整機的生產(chǎn)能力。因此不斷改進和完善掘進機裝載機構(gòu),是提高掘進機整機性能的前提。
3、截割頭、截齒的綜合因素。截齒是掘進機的關(guān)鍵部件,其材料、制造工藝對掘進機的性能會產(chǎn)生較大的影響。
4、掘進機的功率。我國目前使用掘進機的功率普遍較小,而發(fā)達的掘進機普遍在200kw—300kw,接近500kw。功率偏小,不利于截割更堅硬的巖石和提高作業(yè)效率,因此,我國需要加強大功率掘進機的開發(fā)。為了較好地發(fā)揮掘進機的性能,必須留有一定的儲備功率。 徐工集團掘進機冷卻和噴霧系統(tǒng)改造。廣西礦山掘進機支重輪
EBZ320懸臂式掘進機由切割機構(gòu)、鏟板總成、運輸機、本體總成、行走機構(gòu)、后支承、操縱臺、液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、護板、標(biāo)識與涂裝構(gòu)成。整機配置高,安全可靠。配置的切割電機和油泵電機均為適于礦井使用的隔爆型三相異步電動機。采用電控自動集中潤滑,提高機器使用壽命。配備英格索蘭氣動加油機,加油方便且保證液壓油不受污染??蛇x遠程遙控功能、配備切割機構(gòu)防撞保護功能,提高整機智能控制水平及操作方便性。配置可調(diào)式減震座椅,坐靠舒適耐用。廣西硬巖掘進機多少錢和徐工合作,商機無處不在。
裝運機構(gòu)的工作原理裝運機構(gòu)主要由耙裝部、減速箱、液壓馬達和中間輸送機組成.、鏟板、升降油缸、減速器及油馬達組成.油馬達通過一級圓錐齒輪傳動后,通過兩個端面萬向聯(lián)軸節(jié)及中間軸把兩個減速器連接后,再通過兩級圓柱齒輪減速帶動輸出圓盤轉(zhuǎn)動,通過偏心圓盤帶動耙爪做往復(fù)耙、集、裝工作.兩個耙爪的耙集次數(shù)相同.在耙爪驅(qū)動軸和軸承之間設(shè)有浮動密封裝置,以防止煤粉等異物進入減速器.鏟板必須接觸到底版.鏟板的升、降用油缸來完成.耙裝減速器一次注油量為18升中間輸送機由液壓馬達、減速器(二級齒輪減速)鏈輪、刮板鏈、鎦槽和張緊裝置組成.中間輸送機的驅(qū)動機構(gòu)位于卸載端.液壓馬達驅(qū)動二級齒輪減速器,帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,鏈輪牽引鏈條在鎦槽內(nèi)運行.鏈條的張緊是通過鏈輪軸兩端的緊鏈器調(diào)節(jié).中間輸送機減速器一次注油量為5升.。
掘進機特點:掘進機的功率強大,又是聯(lián)合作業(yè),故掘進速度高;同時還具有洞壁勻整,超挖量小( 為鉆爆法的1/4),能節(jié)省襯砌材料;又因不用爆破,不致擾動周圍巖層,以及操作自動化,并能保證施工安全等優(yōu)點。其缺點是機體龐大,且 性強,而無法適應(yīng)不同形狀、不同尺寸的隧洞斷面;工作中維修也較困難;施工初期投資高,故掘進短隧洞不經(jīng)濟。
掘進機應(yīng)用:掘進機已成功地應(yīng)用于硬粘土、頁巖、砂巖、石灰?guī)r、花崗巖等巖質(zhì)地層的隧洞施工,且水平和傾斜隧洞均能使用;掘進的隧洞直徑自2.4米至10.8米。自20世紀50年代出現(xiàn)隧洞掘進機以來,已應(yīng)用于礦山運輸巷道、引水和泄水隧洞、交通用山嶺隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。 徐工集團隧道掘進機推進油缸設(shè)計分析。
徐工系列隧道掘進機先后應(yīng)用于四川、重慶、長沙、大連等地的水利及公路等隧道施工,并助力鶴大高速實現(xiàn)大斷面復(fù)雜地層的隧道施工。掘進機應(yīng)用于隧道施工,斷面成型好,圍巖擾動小,人員需求少,能有效避免群傷事件,安全環(huán)保,歷經(jīng)考驗的徐工隧道掘進機以其優(yōu)越的性能在市場上受到熱捧和一致好評,**隧道綠色施工。隧道掘進機是隧道施工行業(yè)的專門新門類設(shè)備,在寶馬展的亮相令行業(yè)震驚賀矚目,大型隧道施工企業(yè)紛紛組團考察,徐工隧道掘進機必將**隧道施工進入全新的機械化和安全化時代。 徐工集團掘進機機載除塵風(fēng)機的改進設(shè)計。南寧礦山掘進機多少錢
徐工集團掘進機截割電機變頻技術(shù)研究。廣西礦山掘進機支重輪
掘進機截割部故障診斷研究,以EBZ-132掘進機液壓系統(tǒng)擺動故障為例,通過構(gòu)建液壓系統(tǒng)故障樹,對故障進行定性和定量分析,得出了故障發(fā)生的主要因素、平均故障時間和故障率。研究認為,掘進機液壓系統(tǒng)故障因素包括油液污染、柱塞泵供液不足等九個主要方面,系統(tǒng)平均故障時間為1.399h,運行可靠性為0.07%。
掘進機電控系統(tǒng)設(shè)計分析,傳統(tǒng)的掘進機控制系統(tǒng)存在作業(yè)效率低、故障頻率高和穩(wěn)定性差等不足。針對這些問題,就掘進機電控系統(tǒng)設(shè)計開展探究,提出了基于PLC技術(shù)的掘進機電控系統(tǒng),并對電控系統(tǒng)作業(yè)原理、電控系統(tǒng)設(shè)計、主控系統(tǒng)設(shè)計和軟件設(shè)計等逐一分析總結(jié),希望能夠為其他礦井相似工程的開展提供一定的借鑒與參考。 廣西礦山掘進機支重輪
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