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判斷凍干箱板層是否需要更換可從以下幾方面入手:
?外觀檢查:若板層表面有嚴重的腐蝕、變形、裂縫,或涂層大量脫落,可能影響性能,需要考慮更換。?性能測試:經(jīng)多次檢測,板層溫度均勻性超出規(guī)定范圍,如偏差大于±2℃,且無法通過維修校準恢復,可能需要更換。?密封情況:采用多種方法檢測,若板層密封性能差,經(jīng)多次修復仍有泄漏,會影響真空度和凍干效果,應考慮更換。?使用年限:使用超過8-10年,且頻繁出現(xiàn)故障,維修成本高,也可考慮更換。 食品凍干時板層的設置有什么特點?陜西醫(yī)藥設備板層采購
不平整的凍干箱板層會對凍干過程產(chǎn)生諸多不良影響:
?溫度分布不均:板層不平整會使冷媒或熱媒流動受阻,導致溫度不均勻,部分區(qū)域物料干燥過快,出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,而部分區(qū)域干燥過慢,水分殘留。?物料接觸不佳:不平整處物料與板層接觸不充分,熱量傳遞不穩(wěn)定,可能使物料干燥程度不一,影響產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。?冰晶生長異常:會使局部壓力變化,導致冰晶生長不規(guī)則,破壞物料結(jié)構(gòu),降低產(chǎn)品品質(zhì),還可能增加干燥時間,降低生產(chǎn)效率。 寧夏真空設備板層生產(chǎn)板層的承載使用能是多大。
凍干箱板層常見故障如下:
?溫度異常:制冷或加熱系統(tǒng)故障,如制冷壓縮機故障、加熱絲損壞,導致板層溫度無法達到設定值或溫度不均勻,影響凍干效果。?泄漏問題:密封件老化、損壞,致使板層在真空狀態(tài)下出現(xiàn)泄漏,破壞真空環(huán)境,使凍干過程無法正常進行。?板層變形:長期使用或受外力作用,板層可能出現(xiàn)變形,導致物料放置不均勻,還會影響板層與箱壁的密封性能。?堵塞問題:冷媒管道內(nèi)可能有雜質(zhì)、冰晶等堵塞,影響冷媒循環(huán)。
板層密封性不好會引發(fā)諸多問題,具體如下:?影響凍干效果:外界空氣進入會使凍干腔內(nèi)壓力不穩(wěn)定,影響升華和干燥效率,導致產(chǎn)品干燥不均勻,含水量超標,品質(zhì)下降。?污染產(chǎn)品:不密封會使灰塵、微生物等雜質(zhì)進入,污染正在凍干的產(chǎn)品,尤其是藥品等對衛(wèi)生要求高的產(chǎn)品,可能會導致質(zhì)量不合格,甚至危害使用者的健康。?損壞設備:潮濕空氣進入可能使板層及內(nèi)部制冷、加熱等部件受潮生銹,縮短設備的使用壽命,會增提高維修的成本。不平整的板層會怎樣影響凍干過程?
凍干箱板層工藝有嚴格要求。在加工精度上,各部件尺寸公差需控制在極小范圍,如±0.1mm 內(nèi),確保板層組裝契合,保障溫度均勻。焊接工藝要精湛,采用氬弧焊等技術(shù),保證焊縫牢固、無泄漏,避免影響內(nèi)部介質(zhì)循環(huán)。表面處理不可忽視,需進行拋光處理,粗糙度達Ra0.8 - Ra1.6μm,增強熱傳遞效率。而且,完成組裝后要進行嚴格的壓力測試與溫度均勻性測試,壓力測試需承受高于工作壓力1.5倍,溫度均勻性偏差控制在±1℃ 以內(nèi),合格后才能投入使用。怎樣實現(xiàn)板層溫度的控制。河北環(huán)保設備板層采購
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凍干箱板層的加工一般有以下步驟:首先是材料選擇,多采用鋁合金或不銹鋼等導熱性好、強度高的材料。然后進行切割下料,依據(jù)設計尺寸將材料切割成合適的板塊。接著是機械加工,通過銑削、鉆孔等工藝,在板層上加工出流體通道、安裝孔等結(jié)構(gòu)。之后進行焊接組裝,將各部分焊接成一個整體,并確保焊接質(zhì)量,防止泄漏。再對板層進行表面處理,如陽極氧化等,以提高耐腐蝕性和熱傳遞效率。進行嚴格的檢測和測試,包括壓力測試、溫度均勻性測試等,合格后即可使用。陜西醫(yī)藥設備板層采購