工業(yè)網關是工業(yè)互聯(lián)網的關鍵節(jié)點。其具備的強大數據采集功能，能夠實時收集工業(yè)設備的各種數據，為企業(yè)的生產優(yōu)化提供依據。快速定位數據位表的能力，讓企業(yè)在面對大量數據時能夠快速找到關鍵信息。安裝過程不影響生產，使得企業(yè)可以在不中斷生產的情況下進行設備升級和改造，降低了企業(yè)的生產風險。不同協(xié)議之間的轉換功能，讓企業(yè)能夠輕松接入各種設備，實現設備的互聯(lián)互通。它大幅縮短的產品交付周期，讓企業(yè)能夠更快地享受到新技術帶來的便利。多次替換友商無法交付、爛尾的項目，證明了其在工業(yè)領域的強大實力和適應性。工業(yè)網關為工業(yè)自動化系統(tǒng)的高效運行提供了有力的支持，是推動工業(yè)智能化發(fā)展的重要力量。實現從備件采購、入庫、領用、庫存全流程管理，支持與ERP對接。江西工業(yè)互聯(lián)網工具工業(yè)網關

設備物聯(lián)實現數據采集、遠程控制、智能決策、設備預警及設備預測性養(yǎng)護，減少非計劃性停機?；谖锫?lián)網數據，利用時域波形、頻譜、倒頻譜等多個組合算法，實現對設備多方位的體檢，將設備故障發(fā)現在早期，減少設備非計劃性停機。利用機理模型平臺，創(chuàng)建基于品質、設備、安全等各個維度的監(jiān)測模型，在故障發(fā)生前期實現預警，用小維護代替停機檢修。實現設備多方位監(jiān)測，在設備發(fā)生預警時，支持預警數據溯源，結合設備周期內數據分析，針對性制定設備保全計劃，提升設備利用率。分子束外延系統(tǒng)工業(yè)網關單晶爐與多品牌達成合作，具有PLC，DCS，智能設備等廠商的私有協(xié)議，方便客戶對接各類設備。

工業(yè)智能網關采用高可靠性的工業(yè)級設計，具備多樣化通信接口，可多線程實時解析、處理和轉發(fā)各種數據，兼容市面上主要的工業(yè)自動化品牌。在設備不增添額外計算能力的前提下，單臺工業(yè)智能網關可接入32臺生產設備，并且接入的設備中可兼容多個工業(yè)自動化品牌。實現方式是將智能計算內核實現虛擬化管理，讓單個設備形成多個虛機，適應不同品牌的協(xié)議與數據處理要求。在工業(yè)協(xié)議未開放、設備點位缺乏的行業(yè)環(huán)境下，通過特定工具，能夠快速完成設備數據接入，打破過去依賴人工解析 PLC 和觸摸屏的模式。

高性能工業(yè)網關采用工業(yè)級的穩(wěn)定設計，具有豐富多樣的通信接口，能夠實時地解析、處理和轉發(fā)各種數據，兼容市場上大部分工業(yè)自動化品牌。在設備不額外增加算力的情況下，單臺高性能工業(yè)網關可接入32臺生產設備，且接入的設備中可兼容多個工業(yè)自動化品牌。其實現機制是把邊緣計算內核進行虛擬化管理，讓單個設備分成多個虛機，適應不同品牌的協(xié)議與數據處理功能。在工業(yè)協(xié)議未開放、設備點位缺失的行業(yè)背景下，通過專業(yè)工具，能夠迅速實現設備數據接入，突破以往依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的局限。每季度不斷擴充協(xié)議庫，使更多設備輕松接入。

工業(yè)網關在工業(yè)智能化發(fā)展的進程中起著至關重要的助力作用。它具備諸多強大優(yōu)勢，能夠快速定位單臺設備數據位表，操作高效便捷，為問題排查節(jié)省大量時間。在安裝過程中，完全不會對生產造成任何不良影響，有力地保障了企業(yè)的正常運營。大幅縮短交付周期，展現出高效的工作效率。多次成功替換問題項目，充分彰顯出其強勁的實力。通過轉換協(xié)議，確保設備之間的通信順暢無阻。強大的數據采集和遠程監(jiān)控功能，可實時掌握設備狀態(tài)。支持多種通信接口，能夠滿足不同設備的連接需求。在應對大量數據時游刃有余，診斷故障迅速準確。整合協(xié)議實現互聯(lián)互通，并對數據進行初步分析處理，具有重大意義。即使在惡劣環(huán)境下，如高溫、高濕度以及強電磁干擾中，也能穩(wěn)定可靠運行。高效的數據傳輸進一步提升了生產效率，且報警及時，讓人們及時知曉異常情況。多種網絡連接方式方便了設備的遠程升級和維護，降低了成本。邊緣網關控制器支持系統(tǒng)固件云端升級、維護。冶金行業(yè)工業(yè)網關食品加工

支持4G、5G、以太網、Wifi、北斗等通訊技術的物聯(lián)網終端設備。江西工業(yè)互聯(lián)網工具工業(yè)網關

設備物聯(lián)遠程控制：通過創(chuàng)建設備控制指令，實現設備遠程操作，包括參數配置、故障復位、數據下發(fā)等，實現設備集中、及時管理，提升管理效率，避免安全事故與風險。設備物聯(lián)策略配置：實現設備之間的自動調度，結合設備數據、傳感器數據實現自動觸發(fā)設備動作（如：機動車快碰撞障礙物實現自動剎車），降低安全風險及企業(yè)成本。設備物聯(lián)設備監(jiān)測：通過數字孿生技術，在系統(tǒng)中構建虛擬設備，實現設備運行實時監(jiān)測與設備安燈，利用大數據實時還原設備各個關鍵指標趨勢，避免非計劃性停機。江西工業(yè)互聯(lián)網工具工業(yè)網關