5.5.6在回、排風(fēng)口上安有高效過濾器的潔凈室及生物安全柜等裝備，在安裝前應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)檢漏裝置對(duì)高效過濾器掃描檢漏，并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后安裝?；?、排風(fēng)口安裝后，對(duì)非零泄漏邊框密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)再對(duì)其邊框掃描檢漏，并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏；當(dāng)無(wú)法對(duì)邊框掃描檢漏時(shí)，必須進(jìn)行生物學(xué)等專門評(píng)價(jià)。5.5.7當(dāng)在回、排風(fēng)口上安裝動(dòng)態(tài)氣流密封排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)將正壓接管與接嘴牢靠連接，壓差表應(yīng)安裝于排風(fēng)裝置近旁目測(cè)高度處。排風(fēng)裝置中的高效過濾器應(yīng)在裝置外進(jìn)行掃描檢漏，并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后再安入裝置。單向流和非單向流組合的氣流。安徽照度無(wú)塵室檢測(cè)目的

無(wú)塵室凈化車間管理規(guī)范1、進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入，物料進(jìn)入，各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備，管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒，微生物帶人潔凈室2、操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作，室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒，微生物的產(chǎn)生，滯留，繁殖等3、嚴(yán)格各類設(shè)備，設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備，設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng)，各類水，氣，電系統(tǒng)。上海氣流無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵室在新建或改造后需進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

12.1.1潔凈廠房的用電負(fù)荷等級(jí)和供電要求，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052的有關(guān)規(guī)定確定。12.1.2潔凈廠房低壓配電電壓等級(jí)應(yīng)符合生產(chǎn)工藝設(shè)備用電要求。帶電導(dǎo)體系統(tǒng)的型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統(tǒng)接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。12.1.3電子產(chǎn)品生產(chǎn)用主要工藝設(shè)備，應(yīng)由變壓器或低壓饋電線路供電。對(duì)電源連續(xù)性有特殊要求的生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備，宜設(shè)置不間斷電源或備用發(fā)電裝置等。在潔凈室(區(qū))內(nèi)宜設(shè)置的檢修電源。12.1.4潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)（含制冷機(jī)），應(yīng)由變電所專線供電。

3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求，對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進(jìn)行控制。3.1.3潔凈室（區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工具、器具和物料儲(chǔ)運(yùn)裝置，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求，對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進(jìn)行控制。3.1.3潔凈室（區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工具、器具和物料儲(chǔ)運(yùn)裝置，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。潔凈室管理需全員參與，培養(yǎng)員工無(wú)塵意識(shí)，共同營(yíng)造良好生產(chǎn)環(huán)境。

無(wú)塵室空氣粒子計(jì)數(shù)檢測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵室的**檢測(cè)指標(biāo)是空氣潔凈度，依據(jù)ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn)，需通過激光粒子計(jì)數(shù)器對(duì)≥0.5μm和≥5.0μm的粒子濃度進(jìn)行測(cè)定。例如，ISO Class 5級(jí)無(wú)塵室要求每立方米空氣中≥0.5μm粒子數(shù)不超過3,520個(gè)。檢測(cè)時(shí)需確保采樣探頭位置符合規(guī)范（距地面0.8-1.5米，避開氣流干擾），并采用等速采樣法（采樣流量與房間換氣次數(shù)匹配）。某電子芯片廠因未校準(zhǔn)粒子計(jì)數(shù)器，導(dǎo)致誤判潔凈度等級(jí)，**終因產(chǎn)品良率下降損失超千萬(wàn)元。此外，動(dòng)態(tài)檢測(cè)需在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，排除人員移動(dòng)對(duì)結(jié)果的干擾。建議企業(yè)建立粒子計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析系統(tǒng)，提前預(yù)警潛在污染風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)塵室在應(yīng)對(duì)突發(fā)事件時(shí)需迅速采取措施，控制污染擴(kuò)散，保障人員安全?？谡稚a(chǎn)車間環(huán)境無(wú)塵室檢測(cè)周期

無(wú)塵室是一種完全封閉、密封的房間，它的主要目的是控制空氣中的塵埃顆粒數(shù)量。安徽照度無(wú)塵室檢測(cè)目的

4.2.1潔凈室可根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、空氣潔凈度等級(jí)和布置要求分為隧道式、開放式和微環(huán)境等，也可按氣流流型分為單向流潔凈室、非單向流潔凈室和混合流潔凈室。4.2.2電子工業(yè)潔凈廠房垂直單向流潔凈室的空間，應(yīng)包括活動(dòng)地板以下的下技術(shù)夾層、潔凈生產(chǎn)層和吊頂以上的上技術(shù)夾層。4.2.3潔凈室型式的選擇應(yīng)綜合生產(chǎn)工藝要求、節(jié)約能源、減少投資和降低運(yùn)行費(fèi)用等因素確定，各種空氣潔凈度等級(jí)的電子工業(yè)潔凈廠房宜采用混合流潔凈室。對(duì)空氣潔凈度凈度要求嚴(yán)格時(shí)，宜采用微環(huán)境等型式。安徽照度無(wú)塵室檢測(cè)目的