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多效蒸發(fā)的技術特點:多效蒸發(fā)是使用**早的海水淡化技術,現(xiàn)今已經(jīng)發(fā)展成為較為成熟的廢水蒸發(fā)技術,解決了結垢嚴重的問題,逐步應用于高含鹽廢水處理方向。多效主要有如下幾個方面的技術特點:多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱,是雙側相變傳熱,因此傳熱系數(shù)很高。對于相同的溫度范圍,多效蒸發(fā)所用的傳熱面積要比多級閃蒸少。多效蒸發(fā)的動力消耗少。由于多級閃蒸產(chǎn)生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱,而潛熱遠大于顯熱,因此生產(chǎn)同樣多的淡水,多級閃蒸需要的循環(huán)量比多效蒸發(fā)大出很多,所以多級閃蒸需要更多的動力消耗。多效蒸發(fā)的操作彈性很大,負荷范圍從110%到40%,皆可正常操作,而且不會使造水比下降。膜蒸餾是一新型廢水處理技術,可應用太陽能、工業(yè)廢熱等,處理高濃度原料液,以取得高質(zhì)量的產(chǎn)水。浙江化工廢水處理制造商
粉煤灰處理廢水的機理:依據(jù)粉煤灰的理化性質(zhì),粉煤灰對廢水中有害物質(zhì)的去除主要是經(jīng)過吸附、絮凝沉淀與過濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高,鋁與硅等活性點比擬多,具有較強的吸附才能,包括物理吸附與化學吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大,其吸附效果也就越好?;瘜W吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產(chǎn)生偶極-偶極鍵的吸附,以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構成離子交換或離子對的吸附。除吸附除掉有害物質(zhì),粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質(zhì)互相作用產(chǎn)生絮凝沉淀,與粉煤灰構成吸附-絮凝沉淀協(xié)同作用,如:氧化鈣溶于水之后產(chǎn)生鈣離子,鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構成磺酸鹽沉淀,也能與氟離子互相作用構成氟化鈣沉淀。因而,用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來處理含氟廢水或染料廢水時,經(jīng)常采用粉煤灰-石灰體系,其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外,粉煤灰的孔隙率很高,當廢水經(jīng)過粉煤灰時,粉煤灰就能夠過濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過濾在吸附過程中起著輔助作用,不能取代吸附的主導位置。 江蘇制革廢水處理設備較為常見的工業(yè)廢水處理方法有傳統(tǒng)活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR工藝、MBR工藝離子交換法等。
針對于高濃度化工廢水的特點,江蘇銘盛環(huán)境認為可采用以下方法對化工廢水處理:一、吸附法:高濃度工業(yè)廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附,經(jīng)此法處理,色度和COD可分別去除100%、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟;二、焚燒法,焚燒法適用于處理高濃度工業(yè)有機廢水。預處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下,對高濃度廢工污水處理,其優(yōu)點是初投資省,運行費用低。三、SBR處理,SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型,它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內(nèi),按照預定的程序,進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。
化工廢水處理:化工廢水處理的主要方法是生物處理法,但是化工廢水含有較多的難降解有機物,可生化性差,而且化工廢水的水量水質(zhì)變化大,所以直接用生物方法處理化工廢水效果不是很理想,往往采用物理處理法、化學法、生物法、物理化學法的有機組合來完成對廢水的有效處理?;U水物理處理法是指通過物理作用分離和去除廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜、油珠)的方法。處理過程中,污染物的化學性能不發(fā)生變化。化工廢水常用的物理處理包括過濾、重力沉淀法和氣浮法等。化工廢水的化學處理法是指通過化學反應和傳質(zhì)作用,分離和去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物,或?qū)⑵滢D化為無害物質(zhì)的廢水處理法?;瘜W處理法能較迅速地去除有機污染物,有效去除廢水中的多種劇毒和高毒污染物,可作為生物處理的預處理和后處理措施?;U水的物理化學處理法是運用物理和化學的綜合作用使廢水得到凈化的方法,包括物理過程和化學過程的單項處理方法,如浮選、吹脫、結晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 化學沉淀法是脫硫廢水處理的主要技術,其原理是通過各種化學藥品除去脫硫廢水中的各種雜質(zhì)和重金屬。
食品廢水中主要含有一定的有機物質(zhì),需要進行物化預處理后再進行生化處理后達標排放。食品廢水處理工藝流程為:廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,然后由提升泵打入混凝池,通過投加藥劑進行混凝反應,然后進入絮凝池,投加絮凝劑進行絮凝反應,后進入斜板沉淀池進行固液分離,上清液進入中間水池,然后進入水解酸化和好氧生物處理,后進入二沉池進行固液分離,上清液進入排放水池,然后經(jīng)計量排放槽計量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池,然后由污泥泵打入壓濾機進行污泥脫水,脫水后的干泥定期委外處理。膜污染按污染位置的不同可分為膜外污染和膜內(nèi)污染。上海廢水處理工藝
有機化工廢水中有機污染物的COD值通常超過2000mg/L,甚至有的達到幾萬、幾十萬mg/L;浙江化工廢水處理制造商
江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝,通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基,將有機污染物直接氧化成無機物,或?qū)⑵滢D化為易生物降解的中間產(chǎn)物;H2O2再與催化劑構成氧化體系,會產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基,使硝基苯、苯胺**終降解為CO2,H2O,N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑,并控制廢水的酸堿度為3~4,以易于進行催化氧化反應。催化氧化反應加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強氧化能力的?OH自由基,可將有機污染物直接氧化成無機物,或?qū)⑵滢D化為易生物降解的中間產(chǎn)物,從而提高了氧化能力,對有機物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑,并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,可形成具有較高表面能的膠?;蛭⑿躞w,可吸附污染物結成絮體沉淀,實現(xiàn)固液分離。該技術可保證出水CODCr為80-120mg/L,pH=7-8,硝基苯,苯胺。處理過程中會產(chǎn)生一定量的污泥,污泥含水率60%,通過焚燒處理后可填埋或二次利用。浙江化工廢水處理制造商