數(shù)控光機(jī)與普通光機(jī)的對(duì)比:產(chǎn)品的生產(chǎn)效率非常高,普通光機(jī)生產(chǎn)一批產(chǎn)品之后都需要從新更換模具,從新對(duì)機(jī)械做一個(gè)調(diào)整,而此類光機(jī)無(wú)需要做這些操作,可以多產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,很大程度的提高了產(chǎn)品的加工效率。具備高柔性能,數(shù)控光機(jī)加工工件,主要是決定于系統(tǒng)程序,和普通的光機(jī)有著非常大的區(qū)別。無(wú)需要制造,跟換夾具,模具,也不需要經(jīng)常調(diào)整光機(jī)。因而數(shù)控車更加適合場(chǎng)地的跟換,適合加工小零件南昌數(shù)控光機(jī)光機(jī)以及小批量的產(chǎn)品。有效的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)加工時(shí)間,很大程度的節(jié)省了工藝產(chǎn)品加工的費(fèi)用。數(shù)控光機(jī)和普通光機(jī)加工產(chǎn)品的進(jìn)度上,數(shù)控光機(jī)采用現(xiàn)代化控制。加工產(chǎn)品是需要程序設(shè)定一樣,加工產(chǎn)品時(shí)運(yùn)動(dòng)的軌跡也就相同,從而很大程度的包裝了加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。在數(shù)控光機(jī)中,對(duì)于滾珠絲杠螺距的累積誤差,通常采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償。西寧數(shù)控立車光機(jī)
數(shù)控光機(jī)是數(shù)字控制光機(jī)的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化光機(jī)。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制光機(jī)的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控光機(jī)較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化光機(jī),不是了現(xiàn)代光機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。西寧數(shù)控立車光機(jī)數(shù)控光機(jī)在使用中,為了使工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),就必須采取相應(yīng)的措施。
不同種類數(shù)控光機(jī)對(duì)傳感器的要求也不盡相同,一般來(lái)說(shuō),大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控光機(jī)以要求精度為主。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的相位或幅值,可用來(lái)測(cè)量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機(jī)床床身上,滑尺安裝于移動(dòng)部件上,隨工作臺(tái)一起移動(dòng);旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤,轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤。感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、長(zhǎng)距離位移測(cè)量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被普遍地用于機(jī)床和儀器的轉(zhuǎn)臺(tái)以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。
數(shù)控光機(jī)是一種高精度、高柔性的自動(dòng)化光機(jī),因此降低數(shù)控光機(jī)的故障率、縮短故障修復(fù)時(shí)間,對(duì)提高光機(jī)利用率具有十分重要的意義。目前,數(shù)控光機(jī)的故障診斷一直是困擾操作、維修人員的難題。由于數(shù)控光機(jī)的安全性和工作可靠性會(huì)對(duì)生產(chǎn)單位的效益產(chǎn)生直接的影響,因此對(duì)數(shù)控光機(jī)出現(xiàn)的故障進(jìn)行及時(shí)的診斷十分重要。有哪些常用數(shù)控光機(jī)故障診斷的方式數(shù)控光機(jī)出現(xiàn)故障后,我們要從主機(jī)和電氣兩方面進(jìn)行分析,先判斷出到底是主機(jī)故障還是電氣故障,再深入分析、檢查,找出故障點(diǎn),然后予以排除。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器按結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。
數(shù)控光機(jī)開機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位,更換支撐軸承;采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠,每天機(jī)床工作前加油一次;注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩,防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度;防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油;保持主軸與刀柄連接部位的清潔;需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;要及時(shí)調(diào)整配重。數(shù)控光機(jī)需檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點(diǎn)是否良好。斜床身數(shù)控光機(jī)規(guī)格
目前已經(jīng)有很多數(shù)控光機(jī)采用了多主軸、多刀架、以及帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置等,以減少換刀時(shí)間。西寧數(shù)控立車光機(jī)
數(shù)控光機(jī)的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。西寧數(shù)控立車光機(jī)