數(shù)控機(jī)床的機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；可靠性高。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有高度柔性，在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床改善了勞動(dòng)條件。南京數(shù)控機(jī)床的型號(hào)

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床行業(yè)如今面臨的一個(gè)嚴(yán)峻問題，就是高等數(shù)控機(jī)床進(jìn)口占主導(dǎo)。從數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量的相關(guān)數(shù)據(jù)來看，2012年11月起，我國(guó)數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量整體呈現(xiàn)下行趨勢(shì)，然而進(jìn)口價(jià)卻一直在上升，這可以表明高等數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量持續(xù)上升。不說機(jī)床本身，數(shù)控機(jī)床是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能化的主要產(chǎn)品，其數(shù)控系統(tǒng)的水平是判定全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床水平高低的一個(gè)重要指標(biāo)。然而，中國(guó)90%的數(shù)控系統(tǒng)都需要從國(guó)外進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，尤其是高等數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)外技術(shù)相比，無論是加工精度、穩(wěn)定性還是可靠性方面，差距依然十分明顯。福州一臺(tái)數(shù)控機(jī)床多少錢一臺(tái)數(shù)控機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。

在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，如果離合器皮帶松動(dòng)打滑或斷裂，則需要檢查離合器兩梭傳動(dòng)皮帶，松了就收緊皮帶，斷了就更換皮帶。離合器的摩擦片嚴(yán)重磨損。修理更換離合器磨擦片。傳動(dòng)齒輪跑偏了，或者是傳動(dòng)齒輪磨損或爆掉幾個(gè)齒。齒輪跑偏，只要打開雙軸座，用內(nèi)六角扳手把齒輪固定環(huán)套調(diào)整到位鎖緊即可，齒輪磨損更換齒輪。變壓器故障。檢查變壓器24V電壓是否正常，變壓器如燒壞，更換變壓器?？刂葡?4V保險(xiǎn)絲燒斷。更換3A保險(xiǎn)管。攻牙深度度不穩(wěn)定，可能是攻牙軸固定環(huán)套松動(dòng)，剎車搖臂上的φ5銷子松動(dòng)或磨損。檢查固定環(huán)套和剎車搖臂上的螺絲，如有松動(dòng)，將其鎖緊；檢查剎車搖臂上φ5銷子，如有磨損，將其旋180度固定好或更換銷子。

數(shù)控機(jī)床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時(shí)縮料；先粗加工，后細(xì)加工；先加工公差大的然后加工公差小的。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。3、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。5、內(nèi)外交叉對(duì)既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工順序時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。斜軌數(shù)控車床，高精度加工，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)：1、生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。2、改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。3、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床綜合機(jī)械、微電子等技術(shù)，解決了復(fù)雜、小批量零件的加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。普通數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商

數(shù)控機(jī)床擁有著較高的加工精度。南京數(shù)控機(jī)床的型號(hào)

使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。如工件是否可以通過振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長(zhǎng)軸類零件是否適合料斗自動(dòng)送料，實(shí)在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動(dòng)加工。工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的磨損也較少，比較適合使用數(shù)控機(jī)床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行全自動(dòng)加工。南京數(shù)控機(jī)床的型號(hào)