智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
離心噴霧干燥法是利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng),其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤(pán)上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤(pán)切徑方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)液滴。受到地心吸力而下落獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤(pán)液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤(pán)表面平整光滑d.圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。江蘇附近離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)
1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)江蘇附近離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)(1)離心式噴霧干燥不需要嚴(yán)格的過(guò)濾設(shè)備,料液中如無(wú)纖維狀液體基本不堵塞料液通道;
二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),吹入處的溫度很高,這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品,會(huì)全部褐變,它不斷地下落,會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒,從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,**燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
1 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒(méi)有振動(dòng)。2 旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速一定要高,一般轉(zhuǎn)速90~60M/S。3 液體通道表面必須十分的平滑。4 料液在流體通道上的均勻分布。5 均勻的進(jìn)料速度1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)(瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份)。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;2、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制簡(jiǎn)便,適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序,提高產(chǎn)品純度;4物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)供料泵,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。梁溪區(qū)購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備維保
料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。江蘇附近離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)
在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時(shí)將料液送至塔頂部,通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì)因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品具有良好的分散型,流動(dòng)性和溶解性。江蘇附近離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)
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