（3）氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件，調整產品質量標準。4.由于瞬間蒸發(fā)，設備材料選擇要求不嚴格。5.干燥室有一定負壓，保證了生產中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度。6.生產效率高，操作人員少。食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.新吳區(qū)節(jié)能離心噴霧干燥設備操作

適用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經噴霧干燥設備經，過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品，其熱敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，提高生產效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化連續(xù)生產。②LPG系列高速離心式噴霧干燥機LPG高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的**干燥設備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。新吳區(qū)質量離心噴霧干燥設備批量定制完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。

粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料流量調節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節(jié)到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保證料液的流動性。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度。

離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤霧化器。離心圓盤霧化器安裝在噴霧塔的上部，泥漿泵把需要干燥的泥漿，送入位于塔頂有一定高度的高位槽內，泥漿在重力作用下，從高位槽經出漿管自然流入塔內離心圓盤霧化器的中心，離心圓盤在電機帶動下以4000～20000r/min的速度高速旋轉。泥漿在經過離心圓盤上的槽道或噴孔向邊緣流動時，獲得很高的切向線速度，一經離開離心圓盤，立即被空氣摩擦、撕裂，霧化成泥漿微滴。碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。

9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉速。10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統(tǒng)內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后，可開檢查門，并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。無錫國內離心噴霧干燥設備保養(yǎng)

1干燥速度快、料液經霧化后表面積增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。新吳區(qū)節(jié)能離心噴霧干燥設備操作

噴霧干燥器是一種裝置，主要用于干燥產品并分離回收，適用于連續(xù)大規(guī)模生產，干燥速度快，主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優(yōu)點，在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用**為普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力，噴霧干燥技術已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。新吳區(qū)節(jié)能離心噴霧干燥設備操作

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