若出現(xiàn)這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。離心噴頭轉速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設備有漏風現(xiàn)象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉速是否正常;檢查離心機調節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設備各組件連接是否密封。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。無錫國內壓力噴霧干燥設備價錢
9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉速。10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統(tǒng)內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]江蘇耐用壓力噴霧干燥設備供應商采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的。
連接電柜線路,電柜應牢固接地,并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的***,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。江陰定制壓力噴霧干燥設備銷售廠
產(chǎn)品粒徑大,流動性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。無錫國內壓力噴霧干燥設備價錢
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。無錫國內壓力噴霧干燥設備價錢
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