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南京節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-19

缺點(diǎn)1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。2.霧化器,粉末回收裝置價(jià)格較高。3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,熱消耗大。1.與產(chǎn)品接觸的部位,必須便于清洗滅菌;2.應(yīng)有防止焦粉措施,防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流;3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品;4.配置溫度、壓力指示紀(jì)錄儀裝置,便于檢查生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn);5.具有高回收率的粉塵回收裝置;6.應(yīng)迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度,不允許超過(guò)100℃,保證安全與質(zhì)量;8.噴霧時(shí)濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;9.對(duì)粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。南京節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

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產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:(1)空氣過(guò)濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設(shè)備清洗不徹底??刹捎玫难a(bǔ)救措施有:檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng),若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾;重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過(guò)多,**影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。南京節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足通過(guò)2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過(guò)程。

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若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設(shè)備各組件連接是否密封。

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍(lán)、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。

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壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備,采用高壓噴嘴,借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化,與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下,進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥,連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大,流動(dòng)性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無(wú)黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾器終端設(shè)置中效過(guò)濾器,其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對(duì)于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì),過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后,并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能,確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)銹蝕等雜質(zhì)滲入?;ぃ河袡C(jī)催化劑,樹(shù)脂,合成洗衣粉,油脂類(lèi),硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。常州國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。南京節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn),我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 [1]南京節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

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