由于承印材料和印刷工藝的不同，絲網(wǎng)玻璃印刷對所用油墨的要求也是不一樣的。首先，玻璃印刷重要的是強化油墨與玻璃表面的結(jié)合力，使玻璃制品在使用過程中油墨不出現(xiàn)脫落或溶出現(xiàn)象。其次，絲網(wǎng)玻璃印刷是在高溫下干燥的，因此其使用的油墨為耐高溫油墨。用于玻璃絲網(wǎng)印刷的油墨主要有以下幾種玻璃彩釉按照燒制溫度可將彩釉分為高溫、中溫和低溫種，其中低溫度（550℃）彩釉主要用于較薄玻璃瓶的裝飾中溫（580℃）彩釉廣泛應(yīng)用于化妝品瓶、玻璃杯等玻璃產(chǎn)品的印刷高溫（600℃）彩釉則主要用于飲料瓶的印刷。由于彩釉中含有重金屬鉛，所以一定要注意選用品質(zhì)優(yōu)良的彩釉，尤其是食品包裝更應(yīng)注意。香水瓶顏色尤以淺檸檬黃為多，那是因為檸檬黃與大多數(shù)香水的色澤很匹配，且能給人以清新爽潔感。青島指甲油瓶廠家

香水的靈魂是它的味道，但在這個看臉的時代，一款好聞的香水如果沒有令人賞心悅目的香水瓶，也無法博得大多數(shù)人的青睞。香水瓶是決定香水銷量的重要因素。讓我們從造型、材料、裝飾、色彩等方面一起來欣賞圣美倫香水瓶吧。香水瓶的造型極其豐富，每一款香水都有其不同于其它的瓶身造型。有時，一些別致的造型往往難以用語言簡單描述出來的。靈感來源于璀璨耀眼的鉆石，瓶身精致打磨，棱角清晰，仿佛一顆完美切割的鉆石。香水是液體的鉆石！現(xiàn)代香水瓶設(shè)計的主要材料為水晶和玻璃。一般而言，玻璃水晶原料給人以輕靈雅致之感。而古時候的香水瓶則有陶器、石器、金屬搪瓷等多種類。許多香水瓶以其精致典雅的裝飾取勝，比如刻花的表面，浮雕或瓖嵌鉆石、珍珠的表面，飾以手扎蝴蝶結(jié)或漂亮的錦穗等等廣東玻璃瓶燙金玻璃瓶一般以料色來分類，分為：精高白、高白、普白、綠料、茶料等。

玻璃瓶用于化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量很少用于化妝品上。玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可作色彩噴油等效果；乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭，要注意防止彈簧和滾珠生銹，現(xiàn)多數(shù)泵頭配的是玻璃珠，通常要作料體測試適用試驗，如配蓋子需配內(nèi)塞，水劑配小孔同內(nèi)塞，較稠乳液則配大孔內(nèi)塞。玻璃瓶選材較為一致，造型較多，加工工藝豐富，與瓶蓋搭配多樣化，常見的瓶形有圓柱形，橢圓形、扁形、棱形、錐形等，廠家常會開發(fā)系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調(diào)色，絲印、燙金、燙銀等

玻璃容器的主要特點是無毒、無味；料通透、造型自由多變、表面美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價格實惠，且可多次周轉(zhuǎn)使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏，保證內(nèi)容物能長期不變質(zhì)，正是由于其具有諸多優(yōu)點，因此被大量應(yīng)用于日化包裝行業(yè)。本文主要介紹玻璃瓶的一些基礎(chǔ)常識，可供采購新人快速入門與參考，鑒于小編能力有限，錯誤之處敬請大家留言指正，好讓我們修改完善：在化妝品行業(yè)中，以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎(chǔ)，融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料，通過拉制，吹制等工藝加工成型的包材制品，我們稱之為玻璃容器，亦稱玻璃瓶還可以打磨后制作成首飾，這點怕是很多人沒想，其實海邊的海玻璃就是碎瓶子通過常年沖刷而慢慢形成的！

玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成，玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶身形成褶皺。上部供料機剪刀痕過大，個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。初型模設(shè)計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使玻璃瓶子身出現(xiàn)斑點機器滴料速度不均勻，風嘴調(diào)整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。行列機機速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。上海圓形玻璃瓶聯(lián)系

即使是現(xiàn)在，玻璃在包裝界依然有著舉足輕重的分量。青島指甲油瓶廠家

玻璃瓶制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點。首先要設(shè)計確定并制造模具，玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括、原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。青島指甲油瓶廠家

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