電鍍輔助設(shè)備：像加熱器這類(lèi)輔助設(shè)備，有時(shí)是被納入低值易耗品管理。像電燈泡一樣，隨壞隨換，是不是加熱器產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題?這當(dāng)然是有的，有些加熱器產(chǎn)品確實(shí)存在質(zhì)量問(wèn)題。不只壽命短，而且還發(fā)生漏電等問(wèn)題。這在采購(gòu)時(shí)就要加以杜絕。使用中容易出現(xiàn)很多問(wèn)題，常見(jiàn)是超時(shí)升溫和液位不足導(dǎo)致的局部空燒，使結(jié)點(diǎn)處過(guò)熱而損壞。而使用不當(dāng)也是管理不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。過(guò)濾機(jī)的損壞很大程度上也是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問(wèn)題。但是即使是進(jìn)口的高科技設(shè)備，使用和管理不當(dāng)，其壽命也會(huì)下降。所以加強(qiáng)對(duì)輔助設(shè)備的管理，要像對(duì)主要設(shè)備一樣，建立考核制度。在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問(wèn)責(zé)制。這樣一來(lái)，就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和使用壽命，從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。為防止軸承生銹，在放置錢(qián)要注射潤(rùn)滑脂。鹽田連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備商家

電鍍?cè)O(shè)備：采用電鍍工藝，可在機(jī)械產(chǎn)品表面形成裝飾保護(hù)性及各種功能表層，還可對(duì)磨損、加工錯(cuò)誤的工件進(jìn)行修復(fù)。電鍍是利用電解原理在一些金屬表面鍍薄層的其他金屬和合金的過(guò)程，利用電解作用在金屬和其他材料制品的表面附著金屬膜的技術(shù)，防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反射性、耐腐蝕性(硫酸銅等)，提高美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。用于過(guò)濾細(xì)固體顆粒，懸浮不均勻，無(wú)攪拌裝置，成本低。它可以適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化。如果需要高溫操作，很容易采取保溫措施。鹽田連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備服務(wù)商電鍍輔助設(shè)備工藝要求：電鍍時(shí)間及電鍍過(guò)程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

電鍍輔助設(shè)備：掛具：掛具是電鍍加工重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時(shí)也對(duì)電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。已經(jīng)有專(zhuān)業(yè)掛具生產(chǎn)和供應(yīng)商提供行業(yè)中通用的掛具并根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和定做掛具。鍍前清洗設(shè)備：超聲波清洗在電鍍前工藝應(yīng)用；產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，較大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞電鍍層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。

電鍍?cè)O(shè)備電鍍?nèi)芤海鶕?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取１砻骓斕幚砣芤海簽榱颂岣咤儗优c基體的結(jié)合強(qiáng)度，被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。電凈液：用電解的方法清理零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱(chēng)為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。活化液：用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱(chēng)為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。電鍍輔助設(shè)備的管理對(duì)電鍍生產(chǎn)管理同樣是非常重要的。

電刷鍍?cè)O(shè)備與溶液：專(zhuān)門(mén)電源為電刷鍍主要設(shè)備，采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)電壓的直流電源，常用電壓范圍為0～50V。鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽(yáng)極組成。陽(yáng)極是鍍筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的不溶性陽(yáng)極材料，但石墨應(yīng)用較多，只在陽(yáng)極尺寸極小無(wú)法用石墨時(shí)才用鉑銥合金。在石墨陽(yáng)極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲(chǔ)存電鍍液，防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表面和防止陽(yáng)極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽(yáng)極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。電鍍?nèi)芤?，根?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取ｋ婂冚o助設(shè)備，掛具是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具。連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備工藝

陽(yáng)極籃大多數(shù)采用鈦材料制造，少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。鹽田連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備商家

隨著外國(guó)投資者的進(jìn)入我國(guó)電鍍市場(chǎng)，國(guó)外先進(jìn)的電鍍?cè)O(shè)備和槽體也開(kāi)始在我國(guó)電鍍企業(yè)出現(xiàn)，同時(shí)，已經(jīng)有了不少專(zhuān)業(yè)的電鍍?cè)O(shè)備廠商，電鍍槽的制作水平也越來(lái)越高。相信隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步深化，電鍍?cè)O(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會(huì)、標(biāo)準(zhǔn)化組織合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)于電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻(xiàn)。同時(shí)，生產(chǎn)線的其他部件也采用標(biāo)準(zhǔn)件的形式進(jìn)行制造，鍍槽零件的停留時(shí)間和工藝參數(shù)也采用了柔性化控制系統(tǒng)。至于鍍槽的使用方式，根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列，在排列中按流程會(huì)同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線。而且還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場(chǎng)地。鹽田連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備商家