橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類(lèi)。是絕緣體,不容易導(dǎo)電,但如果沾水或不同的溫度的話(huà),有可能變成導(dǎo)體。導(dǎo)電是關(guān)于物質(zhì)內(nèi)部分子或離子的電子的傳導(dǎo)容易情況。按原材料來(lái)源與方法:橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類(lèi)。其中天然橡膠的消耗量占1/3,合成橡膠的消耗量占2/3。按橡膠的外觀形態(tài):橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱(chēng)干膠)、乳狀橡膠(簡(jiǎn)稱(chēng)乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類(lèi)。根據(jù)橡膠的性能和用途:除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、**合成橡膠和特種合成橡膠。根據(jù)橡膠的物理形態(tài):橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。按性能和用途分:通用橡膠和特種橡膠。天然橡膠橡膠制品天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹(shù),當(dāng)這種橡膠樹(shù)的表皮被割開(kāi)時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱(chēng)為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類(lèi)的橡膠。1900年-1910年化學(xué)家(Harris)測(cè)定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開(kāi)辟了途徑。1910年俄國(guó)化學(xué)家SV列別捷夫(Lebedev,1874-1934)以金屬鈉為引發(fā)劑使1,3-丁二烯聚合成丁鈉橡膠。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低,分子量往往很**于幾十萬(wàn)。安徽什么是TRB橡膠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
橡膠的分子鏈可以交聯(lián),交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí),具有迅速?gòu)?fù)原的能力,并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,***用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。三葉橡膠樹(shù)提供**多的商用橡膠。它在受傷害(如莖部的樹(shù)皮被割開(kāi))時(shí)會(huì)分泌出大量含有橡膠乳劑的樹(shù)液。另外,無(wú)花果樹(shù)和一些大戟科的植物也能提供橡膠。德國(guó)在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)由于橡膠供應(yīng)被切斷,曾嘗試從這些植物取得橡膠,但后來(lái)改為生產(chǎn)人造橡膠。**初的橡膠樹(shù)生長(zhǎng)于南美洲,但經(jīng)過(guò)人工移植,東南亞也種有大量的橡膠樹(shù)。事實(shí)上,亞洲已成為**重要的橡膠來(lái)源地。由銀菊膠制成的橡膠能夠減少敏感。橡膠成份編輯天然橡膠是由膠乳制造的,膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%,而非橡膠烴占5%-8%。由于制法不同,產(chǎn)地不同乃至采膠季節(jié)不同,這些成分的比例可能有差異,但基本上都在范圍以?xún)?nèi)。蛋白質(zhì)可以促進(jìn)橡膠的硫化,延緩老化。另一方面,蛋白質(zhì)有較強(qiáng)的吸水性,可引起橡膠吸潮發(fā)霉、絕緣性下降,蛋白質(zhì)還有增加生熱性的缺點(diǎn)。**抽出物是一些高級(jí)脂肪酸及固醇類(lèi)物質(zhì),其中有一些起天然防老劑和促進(jìn)劑作用。福建TRB橡膠代理商一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%,而非橡膠烴占5%-8%。
是金屬與橡膠連接的**有效的方法。金屬對(duì)橡膠能起到補(bǔ)強(qiáng)、骨架的作用;橡膠則使金屬具有耐磨、減振、抗沖擊、防腐、絕緣、密封等功能,其結(jié)果是剛?cè)峤Y(jié)合,強(qiáng)韌兼?zhèn)?。天然橡膠與金屬進(jìn)行冷膠接,要先脫脂,打毛、再脫脂、甚至還要進(jìn)行化學(xué)處理。丁腈橡膠與金屬膠接,要先脫脂;而金屬用砂布打磨;橡膠用砂輪打毛。2)橡膠與玻璃的膠接橡膠要先用甲醇、異丙醇脫脂,用木銼、砂輪打毛,玻璃用**擦拭后,涂上質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的KJ-550乙醇溶液,晾干。橡膠行業(yè)關(guān)系編輯橡膠交通運(yùn)輸橡膠工業(yè)是隨著汽車(chē)工業(yè)發(fā)展起來(lái)的。六十年代汽車(chē)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)高速發(fā)展,使橡膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的提高;進(jìn)入七十年代,為適應(yīng)汽車(chē)的高速、安全和節(jié)約能源,消除污染,防止公害等方面的需要,促進(jìn)了輪胎新品種的不斷出觀。原料膠消耗在交通運(yùn)輸方面占有相當(dāng)大的比重。例如:一輛解放牌4噸載重汽車(chē),需要橡膠制品200多千克,一節(jié)硬座車(chē)廂需裝配橡膠制品總重300多千克,一艘萬(wàn)噸巨輪就需橡膠制品近10噸重,一架?chē)姎馐娇蜋C(jī)需要將近600千克的橡膠。在海、陸、空交通運(yùn)輸上,哪一個(gè)都離不開(kāi)橡膠制品。作為運(yùn)輸工具,輪胎是個(gè)主要的配件。除生產(chǎn)普通輪胎外。
還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過(guò)程中分散并對(duì)生膠起軟化的作用?;曳种兄饕姿徭V和磷酸鈣等鹽類(lèi),有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物,因?yàn)檫@些變價(jià)金屬離子能促進(jìn)橡膠老化,所以他們的含量應(yīng)控制。干膠中的水分不超過(guò)1%,在加工過(guò)程中可以揮發(fā),但水分含量過(guò)多時(shí),不但會(huì)使生膠儲(chǔ)存過(guò)程中易發(fā)霉,而且還會(huì)影響橡膠的加工,如混煉時(shí)配合劑易結(jié)團(tuán);壓延、壓出過(guò)程中易產(chǎn)生氣泡,硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡或呈海綿狀等。橡膠結(jié)構(gòu)編輯發(fā)泡橡膠海綿線(xiàn)型結(jié)構(gòu):未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大,無(wú)外力作用下,大分子鏈呈無(wú)規(guī)卷曲線(xiàn)團(tuán)狀。當(dāng)外力作用,撤除外力,線(xiàn)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化,分子鏈發(fā)生反彈,產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向,這便是橡膠高彈性的由來(lái)。支鏈結(jié)構(gòu):橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí),各種配合劑往往進(jìn)不了凝膠區(qū),形成局部空白,形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián),成為產(chǎn)品的薄弱部位。交聯(lián)結(jié)構(gòu):線(xiàn)型分子通過(guò)一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來(lái),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行,這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣,鏈段的自由活動(dòng)能力下降,可塑性和伸長(zhǎng)率下降,強(qiáng)度、彈性和硬度上升,壓縮長(zhǎng)久變形和溶脹度下降。橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。
即用濃硫酸浸泡被粘面2-10min。在膠接前,再?gòu)澢郫B幾次,使表面出現(xiàn)很多微小裂紋,有利于膠接。所用膠粘劑:BD801橡膠粘接劑,BD817彈性粘接劑,BD818**度彈性粘接劑等。以金屬氧化物硫化的氯丁橡膠制造的耐老化制品,如電纜包層、鐵軌枕墊、運(yùn)輸帶;耐熱制品,如膠管;耐油制品,如橡膠墊、膠輥等。氯丁橡膠制品用甲苯、甲醇、異丙醇等脫脂,用砂布、木銼、鋼絲刷打毛粗化,如需化學(xué)處理,可在室溫下浸在濃硫酸中處理3-30rain,水洗干燥。所用膠粘劑:BD817彈性粘接劑,BD818**度彈性粘接劑,BD819高溫型彈性粘接劑,BD801橡膠粘接劑,BD802**度橡膠粘接劑,BD803高溫型橡膠粘接劑。丁腈橡膠具有良好的綜合物理機(jī)械性能,可以制造耐油和耐熱的膠帶、膠管、膠板及其他制品。丁腈橡膠制品用甲醇脫脂,用木銼、砂布或鋼絲刷等打毛粗化,可化學(xué)處理。泡沫橡膠俗稱(chēng)海綿,具有保溫、防振、隔聲、絕緣等功能,用于制作門(mén)窗密封條、防振襯墊等。在膠接時(shí),不必作特殊的處理,只要***灰塵和污物就足夠了。所用膠粘劑:BD817柔性粘接劑,BD818**度柔性粘接劑。在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到橡膠與其他材料相互膠接的情況。1)橡膠與金屬的膠接橡膠與金屬的膠接。天然橡膠是從橡膠樹(shù)、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成。江蘇放心TRB橡膠電話(huà)
三葉橡膠樹(shù)提供**多的商用橡膠。安徽什么是TRB橡膠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
合成橡膠的組成:合成橡膠是以石油、天然氣為原料,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,**的橡膠工廠(chǎng)已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)用更**度的橡膠,用超高分子聚集而成,而且成本相當(dāng)?shù)牡偷?。橡膠橡膠加工編輯本過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性;然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料;再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;**后經(jīng)過(guò)硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的**終產(chǎn)品。對(duì)精度要求比較高的制品,油封、O型圈、密封件等橡膠制品,還需要進(jìn)行修邊、去毛邊加工,可選用的方式有人工修邊、機(jī)械修邊和冷凍修邊。人工修邊:勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、合格率低。機(jī)械修邊:主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對(duì)精度要求不高的特定制品。冷凍修邊:**的冷凍修邊機(jī)設(shè)備,其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,使用特定的冷凍粒***丸)去擊打毛邊,以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高。安徽什么是TRB橡膠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
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