數(shù)控等離子切割機/數(shù)控精細等離子切割機的切割精度達不到技術(shù)要求，可能由于以下原因：地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過低、氣壓過低、氣壓過高、火花發(fā)生器不能自動斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過慢，切割時割矩與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等。這些因素都會都影響等離子弧的穩(wěn)定性，數(shù)控等離子切割機操作者應(yīng)在這些方面注意。數(shù)控等離子切割機操作人員一定要在在接受過數(shù)控切割機教育培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。數(shù)控精細等離子切割機配置進口等離子電源。江蘇數(shù)控精細等離子切割機售后服務(wù)

華強公司切割機主要產(chǎn)品有：數(shù)控臺式切割機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控火焰裁條切割機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控精細等離子切割機、數(shù)控無限回轉(zhuǎn)坡口切割機、數(shù)控鉆孔、攻絲一體機、數(shù)控掃描坡口切割機、自動化流水線等。華強產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器工業(yè)、工程機械、煤礦機械、船舶制造、軌道交通、汽車制造、石油機械、壓力容器、電力鋼鐵、化工機械等行業(yè)。華強公司嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系及國家強制“ccc”認證要求執(zhí)行生產(chǎn)管理。河南數(shù)控等離子切割機廠家價格數(shù)控火焰切割機承重力大。

數(shù)控等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧手壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時間只有0.5-1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設(shè)備割檔位調(diào)整不當，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。

數(shù)控切割機未來發(fā)展：復(fù)合化發(fā)展。隨著數(shù)控機械技術(shù)的發(fā)展，機械復(fù)合技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)逐漸成熟，在每一臺機床上都可以符合多重任務(wù)完成各種生產(chǎn)要求。這樣的復(fù)合生產(chǎn)將是新一輪的先進生產(chǎn)方式，數(shù)控切割行業(yè)的技術(shù)研究應(yīng)該更加注重數(shù)控復(fù)合化發(fā)展，研究建造出可以完成多重任務(wù)完成各種生產(chǎn)要求的數(shù)控切割機。實現(xiàn)數(shù)控切割多方面的智能化。過去的人工控制數(shù)控切割已經(jīng)不能滿足數(shù)控機械管理的發(fā)展需求。未來的控制需要通過計算機對數(shù)控切割機的操控，使我們的數(shù)控切割向智能化邁進，在整個系統(tǒng)中，智能化也成為數(shù)控發(fā)展的又一大突破。無限回轉(zhuǎn)切割機功能強。

數(shù)控無限回轉(zhuǎn)坡口精細等離子切割機能確?？焖倬_的控制和豐富的軟件功能。在此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)下，任意一個切割功能都是一個功能模塊，可以平行加入到通訊總線中，再配以相應(yīng)的套料軟件和切割軟件，整機就可以實現(xiàn)平板切割、KYVY的坡口切割、管材切割、封頭切割、H型鋼、U型鋼、C型鋼、鉆孔等多種功能。X.Y.Z.A（無限回轉(zhuǎn)）以及B軸。這個模塊支持坡口切割的三種方式：帶角度的穿孔，穿孔后，在穿孔點傾斜割炬，在引線的起點傾斜割炬。這個模塊可根據(jù)樣件的尺寸和形狀，選擇適用的割炬高度控制方式，用于單個樣件或一組樣件。除了簡單的坡口邊緣，還支持Y坡口和其他多種坡口切割。數(shù)控精細等離子切割機高效成型。河南數(shù)控等離子切割機廠家價格

無限回轉(zhuǎn)切割機界面易操作。江蘇數(shù)控精細等離子切割機售后服務(wù)

華強公司自行生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機主機為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu)，數(shù)控火焰切割機減少了用戶二次加工成本，增加了經(jīng)濟效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結(jié)構(gòu)焊接，橫、端梁焊接好后一起進行整體退火，以徹底消除其內(nèi)應(yīng)力，防止今后使用中橫梁因焊接應(yīng)力而發(fā)生變形。橫、端梁經(jīng)過整體退火處理，消除其內(nèi)應(yīng)力和焊接應(yīng)力后并進行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時精度較大提高。橫向采用直線導(dǎo)軌無間隙導(dǎo)引，采用無隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動。齒條為國標7級，齒輪采用國標6級（磨齒）。江蘇數(shù)控精細等離子切割機售后服務(wù)