手動犁式卸料器現(xiàn)在只在一些小的煤礦和電廠采用,新建煤礦已很少采用。電動犁式卸料器大多為可變槽角的??勺儾劢抢缡叫读掀髦饕呻妱油茥U、驅(qū)動推桿、可變槽角托輥組、平托輥組、犁板及電動裝置等組成。其工作特點是卸料犁在外力推動落下時,犁下承托輸送帶的托輥組能與卸料犁同步在外力推動下由槽形展成直線型,此時卸料犁下刮料平面能壓緊輸送帶上平面,實現(xiàn)雙側(cè)或單側(cè)卸料。當(dāng)卸料犁在外力拉東西抬起時,犁下承托輸送帶的托輥組由展平狀恢復(fù)成槽型,物料能通過當(dāng)前犁式卸料器,從而解除卸料狀態(tài)。其優(yōu)點是**降低了犁式卸料器對皮帶的磨損。缺點是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,安裝調(diào)試較麻煩,使用時偶有動作不靈活、卡死等現(xiàn)象,同時由于輸送帶與卸料犁下刮料平面貼合間隙無法調(diào)節(jié),會出現(xiàn)物料卸不干凈現(xiàn)象。犁式卸料器用于帶式輸送機水平段任意點卸料。犁式卸料器有單側(cè)和雙側(cè)卸料兩種形式,適用于帶速V=、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、輸送帶采用硫化接頭的帶式輸送機。卸料小車卸料小車主要由改向滾筒、驅(qū)動裝置、落料漏斗、主動行走走輪、從動行走走輪、車架、制動器及電控裝置等組成。為改善卸料過程中粉塵污染環(huán)境問題,卸料小車還可配有除塵系統(tǒng)和膠帶封倉裝置。中輸輸送機以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!河南托輥輸送機種類
安裝前的準(zhǔn)備①檢查機架是否堅固,機架對角線長度必須相等。②檢查機身各部份支架有無變形,必要時加以檢查。③檢查托輥、帶輪上是否粘有異物并及時做清潔工作。④檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,有無損壞。⑤拆除清掃器料斗以及橡膠檔邊等,并檢查料斗,清掃器的完好狀況。⑥檢查張緊裝置移動是否靈活,并把調(diào)緊裝置調(diào)到**短。安裝:①在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動靈活的軸,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。②在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導(dǎo)開,并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,防止損傷輸送帶,折疊處禁止在輸送帶上放置重物。③如果是更換輸送帶,可將新帶與舊帶連在一起,卸帶與安裝新輸送帶同時進行。④對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機,可在任何一點切斷舊輸送機,傾斜方向運轉(zhuǎn)的輸送機,則需選好切斷點,防止因自重引起下滑而失控。⑤在輸送上將新帶的位置放正后,用夾具將膠帶的一端固定好,然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機上,牽引時,要防止輸送帶與機架相互擠壓。夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上,另一端通過滑輪將另一端拉緊,直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。將張緊裝置固定離起點100~150mm處。威海電力輸送機報價中輸輸送機銳意進取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。
膠帶輸送機司機操作規(guī)程1.膠帶輸送機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證的人擔(dān)任,并持證上崗。2.熟悉本崗位的機械設(shè)備性能,供電系統(tǒng),信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。3.認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。4.開機前準(zhǔn)備工作:(1)啟動:首先檢查電動機、減速器、滾筒、保護裝置、信號等,并確認完好。(2)清理機頭和沿線異物,做好灑水防塵。5.開始時首先合上總饋開關(guān),將KQ箱上的VW置于轉(zhuǎn)動位置,按下啟動按鈕,預(yù)警電鈴響,主機啟動,指示燈亮表示運轉(zhuǎn)正常,同時預(yù)警電鈴結(jié)束,啟動過程結(jié)束。6.停機:聽清停機信號后,按下2FA按鈕,則主機立即停機。7.皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要時刻注意觀察控制箱內(nèi)運轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常。8.正常停機要將膠帶上的煤卸空后,方可停機,否則會造成重載開機,對設(shè)備造成危害。9.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄,再行交班。10.膠帶輸送機司機安全注意事項:(1)保管好防火工具及防火器材。(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)脫崗和睡覺。(3)收工時切斷電源。(4)如遇保護不全時開機。
皮帶輸送機初步的安裝調(diào)試是決定皮帶機性能的重要環(huán)節(jié),所以**初安裝調(diào)試就顯得尤為重要。皮帶機張緊度的正常與否直接影響著輸送機的使用效果和使用壽命。皮帶輸送機張緊過松會造成輸送帶跑偏,過緊又影響皮帶使用壽命,甚至不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動時皮帶上下跳動。調(diào)試安裝皮帶輸送機首先要調(diào)整皮帶的平行度與水平度,平行不好會形成皮帶受力不均勻,水平不度不到就造成皮帶跑偏。啟動時要采用點動方式,待啟動后逐步調(diào)快速度至所需,通常24小時內(nèi)以達到正常速度60%為宜。調(diào)節(jié)皮帶輸送機張緊度的3步驟首先要調(diào)整驅(qū)動軸與被動軸的平行度(平行度達不到會形成皮帶輸送機跑偏和一邊跳齒);然后把驅(qū)動端軸承、鏈輪固定,調(diào)整好鏈輪中心距。被動端由松到緊雙側(cè)平行張緊,此時用手垂直向上托動下層皮帶達到鏈條高于下軌道50mm為止;固定死被動端軸承和張緊螺栓即可。皮帶輸送機運行首先要配置準(zhǔn)確的動力,功率小了會出現(xiàn)震動或噪音,甚者造成電機在長期超負荷運轉(zhuǎn)情況下燒毀,功率大了就會造成浪費。皮帶輸送機的初步安裝調(diào)試是決定皮帶機性能的重要環(huán)節(jié),所以**初安裝調(diào)試就顯得尤為重要。皮帶輸送機安裝調(diào)試的5個步驟1.皮帶輸送機身水平安裝:安裝好機身后要對每一個地腳進行調(diào)整。公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。
關(guān)于皮帶輸送機來講,其輸送帶占整條輸送設(shè)備很重要的地位,輸送帶既是牽引部件又是承載物料的部位,且價格也不菲,約占整條皮帶輸送機費用的30%~50%;當(dāng)輸送帶因長期工作造成磨損而變薄,接下來便是強度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文主要是針對輸送帶易磨損的原因,進行了分析,結(jié)合現(xiàn)成的案例,提出了一些防護措施。改向滾筒與輸送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機尾部,輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn),使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。維護措施a、在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板,刮料板與接料板整體焊接在一起,接料板通過螺栓連接在輸送機機架上,并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度,增加刮料能力;b、在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上),清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條,減少對膠帶的磨損。其結(jié)構(gòu)見下圖:此外,針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題,還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損輸送帶跑偏是輸送機的常見故障,主要是指輸送機運轉(zhuǎn)時輸送帶的中心線偏離了輸送機的縱向中心線。維護措施a、機頭、機尾滾筒不平行,出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。如果是整個輸送機的中心線發(fā)生偏移,就要重新校正定中心線。中輸輸送機愿和各界朋友真誠合作一同開拓。臨沂水泥輸送機定做
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皮帶輸送機的拉緊裝置可分為螺旋式、車式以及垂直式三種,其主要的目的是為了給皮帶機的正常運轉(zhuǎn)提供一定的拉緊力,保證輸送帶張力**小化,補償輸送帶的長久伸長;因此選擇合適的拉緊裝置是設(shè)計帶式輸送機的關(guān)鍵,以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點及應(yīng)用:螺旋拉緊裝置螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機的尾輪處,通過調(diào)節(jié)螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進輸送帶,一般使用于長度<60米功率較小的皮帶輸送機上,螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機長度的1%選擇;在系列產(chǎn)品里其行程分為500mm、800mm兩種;作用在尾輪上的輸送帶趨入點及奔離點兩點張力之和為拉緊裝置的張力;螺旋拉緊裝置機構(gòu)簡單、占用空間小,其缺點是不能自動調(diào)整輸送帶的張力,張力大小不宜控制,也不宜在輸送帶上設(shè)置自動秤等;在重要的皮帶機上盡量不采用螺旋拉緊裝置。車式拉緊裝置車式拉緊裝置是降皮帶機的尾輪安裝在移動的車上,通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動車和重錘,由重錘的重力作用而自動拉緊輸送帶,其拉緊的有效行程為:S=()L式中:S----張緊裝置有效行程(m);L----皮帶機實長(m)實踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜;車式拉緊裝置使用范圍較廣,不受皮帶機長度限制,輸送帶張力可自動調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單可靠。河南托輥輸送機種類
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