另據(jù)資料介紹，如德國西門子公司電器產(chǎn)品的真空吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品成本費(fèi)的 2%～3%，在國內(nèi)，由于目前我國生產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以價(jià)格較貴，每噸售價(jià)18，000 元左右。初步計(jì)算，用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺(tái) 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費(fèi)用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個(gè)包裝盒里裝 5 臺(tái)產(chǎn)品)包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的成本費(fèi)也只在 2%～3%范圍內(nèi)，包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn)，包裝成本會(huì)進(jìn)一步降低，包裝費(fèi)用也會(huì)隨之降低。這必將促進(jìn)真空吸塑料包裝應(yīng)用的大眾化。在機(jī)械設(shè)備方面，如成都機(jī)床電器研究所引進(jìn)重點(diǎn)消化吸收項(xiàng)目貼體薄膜包裝機(jī)，仿照德國伊利公司的SB74C－4 型機(jī)，研制出 B170－1 型自動(dòng)薄膜貼體包裝機(jī)，自動(dòng)化程度高，工作穩(wěn)定可靠。此外，為實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)現(xiàn)代化及對(duì)出口產(chǎn)品包裝應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，真空吸塑包裝也必然成為包裝業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。因此，總的來說，真空吸塑包裝的發(fā)展前景是非常廣闊的。熱塑性塑料這種現(xiàn)象是如何影響真空吸塑成型加工的呢？蔬菜吸塑加工

石膏模、膠模石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作；若提供實(shí)物，則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復(fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完成；約需2-4天時(shí)間；石膏模具制作容易，時(shí)間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價(jià)格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時(shí)間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。浦東新區(qū)吸塑價(jià)格當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，需要制作加樣的石膏模。

上模：有時(shí)只靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí)，吸塑成形不好需要上模時(shí)，開機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。刀模：一般的吸塑一模開多個(gè)，在成形后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機(jī)刀模，需要根據(jù)產(chǎn)品的高度疊加一定的層數(shù)，有時(shí)還要墊下墊。對(duì)于要求精度較高的刀模，可制作激光刀模，與木樣刀相類似。刀模做成后，需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個(gè)成品，在沖產(chǎn)品時(shí)方便定位。不需要定位的產(chǎn)品，如無邊的吸塑產(chǎn)品，一般用鐵刀做刀模。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料，裁斷，模切等。折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于***吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。在使用高的直角模具進(jìn)行加工時(shí)，特別是當(dāng)模具高度較高的時(shí)候，容易產(chǎn)生拉線皺褶。

以部門結(jié)晶的聚丙烯熱成型杯子為例，說明了不同的真空吸塑成型溫度對(duì)制品成型后的外觀和而后的高溫消毒過程的影響。聚丙烯的結(jié)晶熔融區(qū)大致為158～165，認(rèn)真空吸塑成型溫度低于158，結(jié)晶區(qū)不會(huì)完全熔融，它們就像一些小的塑性塊一樣，在成型過程中產(chǎn)生形變，但仍以固態(tài)形式留存在無定形的熔體中。只要再次加熱(如高溫消毒)，杯子開始形變，這是由于結(jié)晶區(qū)的應(yīng)力要想恢復(fù)到它**初的外形。另一方面，若成型溫度為163，結(jié)晶區(qū)會(huì)完全熔融，聚丙烯成型材料會(huì)變成無定形的，在一定前提下冷卻，會(huì)形成新的不含應(yīng)力的晶體，不會(huì)在121高溫消毒的時(shí)候發(fā)生逆轉(zhuǎn)，因此杯子的幾何尺寸不會(huì)發(fā)生變化。從以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高溫下使用，或要進(jìn)行短暫的高溫消毒，那么在材料真空吸塑成型的時(shí)候就比較好使用較高的溫度。對(duì)于部門結(jié)晶熱塑性塑料，真空吸塑成型溫度至少應(yīng)該在晶體熔程范圍的中間溫度以上。假如用較高的溫度成型，無定形熱塑性塑料的外形改變也會(huì)減小。塑料片冷卻定型后，經(jīng)過裁切修整成為需要的單個(gè)制品。平湖PS白色吸塑

下模是吸塑生產(chǎn)中必不可少的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。蔬菜吸塑加工

片材的靜電荷除了導(dǎo)電的成型材料，好比說摻人了抗靜電劑、填充碳、電鍍和鍍膜材料而外，真空吸塑成型材料都會(huì)在下列過程中產(chǎn)生電荷：從卷筒上展開卷繞的材料；從疊放的材料中抽出；撕掉片材的保護(hù)薄膜；加熱；冷卻。靜電荷的副作用較大的顆粒，好比說塑料的鋸屑或鋸粉會(huì)被帶有靜電的材料所吸引，會(huì)粘到材料的表面上。這種現(xiàn)象，特別是對(duì)于高質(zhì)量的吸塑制品，將會(huì)產(chǎn)生次品，這可以通過如下方法來預(yù)防和減少：在另一個(gè)房間進(jìn)行***的機(jī)加工；對(duì)成型材料表面直接噴射離子化的空氣；用導(dǎo)電的光滑的刷子清理成型材料。假如不用抗靜電的材料進(jìn)行出產(chǎn)，吸塑制品在成型加工后會(huì)吸收灰塵。一種簡樸但很有效的方法是用含有洗滌液的水沖刷。從根本上解決這個(gè)題目，必需做好防塵和防污染源的工作，實(shí)行無塵無污染化出產(chǎn)環(huán)境建設(shè)和治理。蔬菜吸塑加工

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