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防腐鋼襯四氟管庫存

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-24

   鋼襯四氟管道作為輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣體等高溫氫腐蝕介質(zhì)的理想管道,比其它塑料擁有更多優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。那么鋼襯四氟管道是如何制作而成的呢?

      1、將無縫鋼管按實(shí)際尺寸下料,將鋼管與焊環(huán)進(jìn)行焊接,環(huán)內(nèi)可采用手工氬弧焊,焊接中出現(xiàn)的飛濺用銼刀處理干凈,且將角焊縫磨成圓角,不得有尖刃;

      2、在鋼管端部鉆一個(gè)小的孔,作好明顯標(biāo)記,不得堵塞;

      3、將四氟乙烯管插入鋼管內(nèi);

      4、翻邊時(shí),用氧一乙炔焰加熱胎具;

      5、加熱后將胎具緩慢地壓下來,并完全壓平,然后用水冷卻到環(huán)境溫度,再拆下胎具;

      6、將襯好的鋼襯四氟管道上好盲板,送入**的加溫圓筒中,連接好壓縮空氣管,用中頻加熱的方法加熱圓筒,使管道整體加溫到280℃左右,然后緩慢地通人8-l0kgf/cm2的壓縮空氣。

      鋼襯四氟管道經(jīng)上述步驟加工而成,既具備了四氟管的耐酸耐堿耐腐蝕的功能,又具備了鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,做到了2者優(yōu)點(diǎn)融合的功效,是目前各行業(yè)中應(yīng)用新型的工程塑料。 鋼襯四氟管具有優(yōu)良的物理性能 。防腐鋼襯四氟管庫存


鋼襯四氟管模壓工藝:

F4粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝,歷經(jīng)了擠壓管(松襯、緊襯)、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變,迄今為止F4粉末模壓法襯里技術(shù)是F4襯里***的第五代產(chǎn)品,可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用,在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,驟冷驟熱或冷熱交替操作,不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形,從而起到了鋼氟等體化。

耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管,對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發(fā)***、濃熱***和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。



DN65鋼襯四氟管供應(yīng)鋼襯四氟管耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境 。

   為保證鋼襯四氟儲(chǔ)罐能夠正確安裝,并高效率的應(yīng)用于化工生產(chǎn)中,我們?cè)陬A(yù)制該設(shè)備是需要注意以下4點(diǎn):

      1、鋼襯四氟儲(chǔ)罐放樣、下料前應(yīng)根據(jù)設(shè)備制作圖樣排版;

      2、應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮和加工裕量;

      3、儲(chǔ)罐所用的鋼材可采用火焰切割下料及機(jī)械管材下料;

      4、鋼材邊緣加工面應(yīng)光潔平滑,不得有夾渣、分層、裂紋等缺點(diǎn);

      5、火焰切割坡口產(chǎn)生表面硬化層時(shí),應(yīng)將表面硬化層磨除。

      此外,鋼襯四氟儲(chǔ)罐在預(yù)制前,應(yīng)用直線樣板檢查鋼板的局部平面度,鋼板的平面度間隙不應(yīng)大于4mm。

鋼襯四氟直管俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜,纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負(fù)壓的管路(如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路)。 聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為:將模壓生產(chǎn)的四氟棒料,用車床切削成薄帶,用手工或機(jī)械的方法將四氟薄帶纏繞在預(yù)先設(shè)計(jì)好尺寸的模具上,達(dá)到要求的厚度后,再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶,**外層用鐵絲扎緊,然后送入燒結(jié)爐成型,燒結(jié)后取出用水冷卻,然后用手工或機(jī)械方法脫模,再套入鋼管,翻邊后即完成。耐真空:可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻、縱向排放步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

鋼襯四氟彎頭制作工藝分類:

一、四氟粉模壓工藝:適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa,正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)長期安全使用;

二、 二、四氟等壓工藝:適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa,正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用,是目前四氟襯里工藝,產(chǎn)品質(zhì)量趕超國外四氟制品廠家水平,產(chǎn)品價(jià)格約比模壓工藝高20%左右; 防腐性能:除熔融金屬鋰、鈉、鉀、三氟化氯、***、全氟煤油外,幾乎可以在所有介質(zhì)中工作,如濃鹽酸、氫氟酸、***、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、**、氯氣、甲苯、各種有機(jī)溶劑等等。 三、特別說明 四氟樹脂模壓工藝:根據(jù)國標(biāo)彎頭尺寸加工,也可按照客戶要求加工非標(biāo)彎頭。 采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制,管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性,為安裝、備件提供了很大的方便。防腐鋼襯四氟管庫存

本公司鋼襯四氟復(fù)合管,采用**緊襯工藝,耐負(fù)壓耐真空,一次成型無接縫,平整堅(jiān)固,不凹面。防腐鋼襯四氟管庫存

   鋼襯四氟管道,多用于蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中。為保證鋼襯四氟管道在工作中不受損壞,其防腐絕緣層應(yīng)具有以下機(jī)械強(qiáng)度:

      1、有較好的耐磨性,可以防止在施工中受外界摩擦而損傷;

      2、針入度須達(dá)到足夠的指標(biāo),以便使涂層能抵抗較集中的負(fù)荷;

      3、與管道有良好的粘結(jié)性和附著力;

      4、有一定的抗沖擊強(qiáng)度,以防止由于搬運(yùn)中碰撞和土壤壓力而造成損傷;

      5、有良好的抗彎曲性,淄博鋼襯四氟管道廠家提到,這樣可以使在管道施工時(shí)不致因彎曲而損壞。

      鋼襯四氟管道的防腐絕緣層具有了上述機(jī)械強(qiáng)度,才能夠牢固地結(jié)合在金屬表面上,使其與外界環(huán)境嚴(yán)密隔絕。 防腐鋼襯四氟管庫存

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