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來源: 發(fā)布時間:2020-12-15

    將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的士15%縮小到士1%。實時校核伸長量,實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線數(shù)據(jù),反饋到計算機,自動計算伸長量,及時校核伸長量誤差是否在士6%以內(nèi),現(xiàn)應(yīng)力與伸長量“雙控”。(《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》“預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法進行張拉時,應(yīng)以伸長量進行校核。其偏差應(yīng)控制在士6%”。)●對稱同步張拉采用力與位移的雙控同步技術(shù),一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉,實現(xiàn)“多項同步張拉”工藝。(《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》.2第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為土2%”。)規(guī)范張拉過程,減少預(yù)應(yīng)力損失張拉數(shù)據(jù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫管理,預(yù)存張拉工藝儲在數(shù)據(jù)庫內(nèi),可查閱、●自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)造假自動生成張拉記錄表,杜絕人為造假的可能,可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程,提高了工作效率。遠程監(jiān)控功能可選擇筆記本計算機或PLC觸摸屏,筆記本計算機實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能,方便質(zhì)量管理,提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺,能實時進行交互,突破了地域的限制,及時掌握預(yù)制梁場和橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量情況,實現(xiàn)“實時**、智能控制、及時糾錯”。柳州威克專業(yè)的壓漿機生產(chǎn)廠家。大型壓漿機網(wǎng)上價格

    智能壓漿設(shè)備【開封中交建工預(yù)應(yīng)力設(shè)備】錨具廠家價格智能壓漿設(shè)備工藝設(shè)計思路傳統(tǒng)壓漿方法主要弊端是不能將管道內(nèi)的空氣完全排出,在管道內(nèi)存在氣室或空氣倉,再加上漿液泌出的自由水,便形成了鋼絞線銹蝕的環(huán)境;真空輔助壓漿,理論上是能夠?qū)⒐艿纼?nèi)的空氣排出的,但由于封錨效果不佳,會出現(xiàn)“漏氣”,直接導(dǎo)致無法建立真空度,從而無法從根本上解決問題。大循環(huán)智能壓漿,如圖7所示,采用管道將出漿口的漿液導(dǎo)流至儲漿桶,形成大循環(huán)回路。讓漿液在后張預(yù)應(yīng)力管道中持續(xù)循環(huán),借助“連通管”的作用將管道內(nèi)的空氣完全排出,保證管道內(nèi)所填充的漿液內(nèi)沒有氣室或者空氣倉。只要漿液性能達到規(guī)范要求,在合理的壓漿方式、適宜的灌漿壓力下,并通過流量來計算梁體內(nèi)的漿液體積,便能保證管道壓漿密實。?開封中交建工預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)現(xiàn)場操作與控制壓漿前準(zhǔn)備工作(1)鋼絞線張拉完成后觀察12h,無異樣后進行鋼絞線的切割和錨具端頭的封堵,錨具端頭的封堵采用水泥砂漿,并用土工布包裹定型,保證不漏氣。(2)壓漿口及出漿口接管閥,兩束之間用連通管進行連接,對于P錨端接出管孔徑較小、不宜連接的(如扁錨)。本地壓漿機有什么型號柳州威克預(yù)應(yīng)力設(shè)備歡迎訂購。專業(yè)的壓漿機設(shè)備,廠家報價。

折疊砂漿攪拌砂漿攪拌要嚴(yán)格按照要求,因為攪拌方式的不同,將造成砂漿攪拌質(zhì)量的差異,從而影響灌注效果。砂漿攪拌時間及投料順序為:加 2/3 水十減水劑→混合料→加 1/2 砂→1/3 水→1/2 砂。配料均應(yīng)按質(zhì)量比計,且投完料后的攪拌時間不得少于 3min。折疊砂漿灌注在各項工作準(zhǔn)備充分的情況下,應(yīng)將攪拌好的砂漿盡快灌入試模中,以減小流動度隨時間的損失。將攪拌好的砂漿倒入壓漿機中,然后開動壓漿機,用高壓將砂漿加壓回流,使膠凝材料的顆粒細化、分布均勻,從而獲得更好地流動度并增加和激發(fā)膠凝材料的活性,提高砂漿的性能。調(diào)節(jié)回流閥門,使灌漿壓力達到目標(biāo)壓力,將灌漿管和試模相連,將強化后的砂漿灌入試模,當(dāng)砂漿流出一定量時,關(guān)閉電源,停止關(guān)鍵,然后關(guān)閉閥門。

    可采用在混凝土澆筑前埋設(shè)PVC管及檢查管的方式,如圖8所示,保證壓漿結(jié)束后及時關(guān)閉、不漏漿,使恒壓作業(yè)后導(dǎo)管中無壓力損失。(3)采用活塞式的壓漿泵,壓漿前應(yīng)提前運行,以保證泵及其吸入循環(huán)充滿漿液、完全密封,避免氣塞。?汴京牌-智能壓漿設(shè)備智能壓漿設(shè)備操作(1)首先根據(jù)試驗報告的配合比和攪拌桶的比較大攪拌量,在系統(tǒng)頁面輸入水、水泥及壓漿劑的用量。(2)該設(shè)備自動上料、自動計量,其工作程序可由操作人設(shè)定:先自動上水稱重,達到設(shè)定重量后,高速攪拌桶自動運行,并依次自動添加壓漿劑、水泥之后繼續(xù)攪拌3~5min,即可排入含攪拌功能的儲漿桶備用。每次攪拌完成排完漿液后,需進行稱重系統(tǒng)的清零,然后重新上料配制。進入儲漿桶的漿液應(yīng)進行水膠比和流動度的驗證,根據(jù)規(guī)范要求抽取漿液留做試塊。(3)接好噴嘴開始壓漿工作。同時開啟進漿閥和出漿閥,出漿口用膠管引出至梁面,預(yù)先接入準(zhǔn)備好的儲漿桶內(nèi)。壓漿過程應(yīng)連續(xù),盡量減少間隔時間;壓漿過程中,漿液的配制可連續(xù)進行;液晶屏顯示各壓力、流量和溫度參數(shù),對壓漿持續(xù)的整個過程做好記錄,做到現(xiàn)場即時分析、即時反映和即時處理。(4)待出漿管道漿液排出后,繼續(xù)進行循環(huán)。威克壓漿機,廠家直銷。

    當(dāng)完成一個階段的提升工作后,停止供油。如此反復(fù),直至全部工作結(jié)束。地鐵下穿既有線千斤頂同步頂升系統(tǒng)新建車站單層主體結(jié)構(gòu)施工完成后,為發(fā)揮千斤頂主動控制優(yōu)勢,通過PLC系統(tǒng)控制所有千斤頂進行F升,補償施工過程中既有線結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沉降,頂升位移根據(jù)實際壓力和千斤頂位移情況確定,**多不起線結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沉降量。頂升完成后利用千斤頂油管處電磁球閥進行保壓,千斤頂頂升完畢泄壓松弛前,(托梁)與既有線結(jié)構(gòu)間注快硬型漿液,填充頂升空隙,完成既有線結(jié)構(gòu)沉降補償。1.千斤頂采用雙油路機械鎖止千斤頂,結(jié)構(gòu)簡單可靠。千斤頂采用機械鎖止機構(gòu),保證在灌漿完成后斤頂既有高度不再變化。千斤頂活塞上安裝有球形偏轉(zhuǎn)裝置,可在一定程度上適應(yīng)地鐵主體的變形,千斤頂受力狀況。2.千斤頂完全埋入混凝土中,無返修的可能。千斤頂通過我公司研發(fā)的混凝土保護罩的保護下,可手混凝土中頂升加壓或泄壓。同時監(jiān)控千斤頂?shù)奈灰萍皦毫?。LTS-2系列智能張拉設(shè)備產(chǎn)品表技術(shù)特性與說明技術(shù)參數(shù)預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品與工控電腦的完美結(jié)合壓力同步精度:觸摸屏操作人機交互界面位移精度:智能張拉主站針對預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計的專業(yè)軟件↓力定位精度:強大的數(shù)據(jù)管理和及時打印.主副泵站之間無線通信連接。高質(zhì)量的壓漿機,歡迎客戶訂購。本地壓漿機哪種好

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    為連續(xù)式工作方式,壓力無波動,泵送漿體無氣泡,理論工作量3立方米/小時,并具備電控自動和人工手動兩種保壓功能,采用調(diào)速壓漿泵時可無級調(diào)壓、保壓,保壓時間可自由調(diào)整。本公司設(shè)備為多年市場經(jīng)驗研制產(chǎn)品并以成熟的生產(chǎn)技術(shù)、完善的售后服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,廣獲用戶好評。用途與特點該智能攪拌壓漿臺車系鐵路、公路施工**設(shè)備,集自動上料、自動計量、高速攪拌、低速攪拌儲漿、泵送漿液(選裝)、抽吸真空(選裝)為-體,應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。具有移動方便、自動化程度高、計量準(zhǔn)確、操作簡單等特點。智能灌漿系統(tǒng)性能參數(shù)GS400型智能壓漿系統(tǒng)本智能攪拌壓漿臺車系鐵路、公路施工**設(shè)備,自動計量、高速攪拌、低速攪拌儲漿、泵送漿液(選裝)抽吸真空(選裝)為一體,應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。具有移動方便、自動化程度高、計量準(zhǔn)確、操作簡單等特點。主要由水流量計,自動加水系統(tǒng)、PLC自動控制壓力系統(tǒng),高低速攪拌系統(tǒng)、螺桿泵等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分一次**多可攪拌250公斤漿料,另外設(shè)有低速攪拌儲料桶,可容納高速攪拌桶已攪拌完成的漿料。大型壓漿機網(wǎng)上價格

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