LTS-4系列智能張拉設備產(chǎn)品表產(chǎn)品圖片技術特性與說明技術參數(shù)預應力產(chǎn)品與工控電腦的完美結合壓力同步精度:觸摸屏操作人機交互界面.位移精度:智能張拉主站針對預應力張拉設計的專業(yè)軟件力定位精度:強大的數(shù)據(jù)管理和及時打印.主副泵站之間無線通信連接，使張拉更工作壓力:60Mpa便利智能張拉副站↓每臺泵站可根據(jù)需要連接多個千斤頂輸入電壓:380V一鍵完成全部自動張拉控制操作電機功率:4kw強大的數(shù)據(jù)管理和實時打印主副泵站之間無線通信連接，使張拉更額定壓力:52Mpa便利.承載能力:25-900Ton智能張拉千斤頂每臺泵站可根據(jù)需要連接多個千斤頂.行程:200m-鍵完成全部自動張拉控制操作可根據(jù)需要訂制每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線位移傳感器數(shù)據(jù)線采用工業(yè)級快插接頭連接信號線長度:6m配置防磨損保護套每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線額定壓力:60Mpa高壓油管采用工業(yè)級快插接頭連接.油管通徑:5mm配置防磨損保護套油管長度:6-10m●“一鍵”張拉*需要輸入**終張拉壓力，即可一鍵完成所有張拉過程●同步張拉壓力和位移同步雙控。專業(yè)的螺桿泵設備如何正確使用。魚峰區(qū)螺桿泵廠家直供

    液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。三、螺桿泵的運轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。拆裝步驟1、螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)（防止電機,有毒介質(zhì)傷人）；2、拆卸螺桿泵排出體；3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；5、拆卸傳動軸和軸封；6、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進行潤滑。注意事項1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應更換；2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂；3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；4、軸封安裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻一致；6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。廣西品質(zhì)螺桿泵螺桿泵設備質(zhì)量哪家好？

    處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。2.傳動軸或電機軸承過熱：產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。3.水泵不出水：產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。處理方法：螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個**的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

    1臺泵站要求控制N臺千斤頂，可**控制每臺千斤頂單獨動作;系統(tǒng)優(yōu)勢(1)多級安全保護措施，自動報警、錯誤提示;(2)穩(wěn)定性高;(3)友好的人機界面，可識別性高，操作簡易;(4)數(shù)據(jù)報表輸出，實時高效。(5)報警設置當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警范圍，就會產(chǎn)生自動報警，可按需設置預警值(軸力限值或位移限值)。報警等級可以根據(jù)標題顏**分。每類測項可設置統(tǒng)一的報警域值，同時也可以細化到每個測項，單獨設置。域值設置包含***值報警和變化值報警兩種。自動連續(xù)頂推(轉(zhuǎn)體)系統(tǒng)ZLD自動連續(xù)頂推(轉(zhuǎn)體)系統(tǒng).ZLD自動連續(xù)頂推系統(tǒng)由頂推千斤頂、拉錨器、泵站和控制系統(tǒng)四部分組成，用于各種大型物件的水平頂推和水平轉(zhuǎn)體工程，它的主要特點在于它的連續(xù)性和同步性，指能不勻速地將一大型物件水平頂推即使甚至幾百米的距離或水平轉(zhuǎn)體任意角度;同步性，指多同步工作。目前有200KN級、600KN級、1000KN級、2000KN級、3500KN級、7500KN級六個頂、泵站和控制系統(tǒng)的型號規(guī)格及性能參數(shù)分別見下表?？筛鶕?jù)用戶要求專門設計。千斤頂型號規(guī)格及性能參數(shù)系統(tǒng)特點:1、同步性好，始終保持前后頂均衡無縫交替受力，有效控制頂推(轉(zhuǎn)體)全過程平穩(wěn)、2、千斤頂、液壓泵站實現(xiàn)變頻閉環(huán)無級調(diào)速，輕松實現(xiàn)在即將頂推。威克預應力螺桿泵，廠家直銷全國各地。

    稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，**后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它**適于吸排黏稠液體。流量：0-150m3/h；參數(shù)揚程：60-120m；功率：；轉(zhuǎn)速：500-960r/min；口徑：20-135mm；溫度：-15-200℃。單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送。柳州有哪里廠家供應螺桿泵設備。微型螺桿泵哪里有賣

專業(yè)的螺桿泵設備要如何選擇？魚峰區(qū)螺桿泵廠家直供

    3、每季的維護與保養(yǎng)。。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺4、每年的維護與保養(yǎng)。，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間。；連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。折疊編輯本段保持高產(chǎn)率保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率全世界**通用的機械采油法螺桿泵抽油，而其**常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下：1、應進行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以**大產(chǎn)量開采。魚峰區(qū)螺桿泵廠家直供

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