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工程千斤頂好選擇

來源: 發(fā)布時間:2021-10-27

液壓提升裝置工作原理使用時,爬升桿插入千斤頂后,使上、下夾持器處于工作狀態(tài)。當油泵供油時,壓力油從A油咀進入口內。由于夾持器自動夾緊爬升桿,此時上夾持器松開,在油壓作用下:活塞升出將模架帶著負載向上三起,當活塞升滿一個行程后油泵停止供油,負載停止上升,完成提升過程回油時,壓力油從B油咀進入此時上夾持器鎖緊模架靜止不動,在油壓作用下,活塞回程帶動下夾持器上升,液壓油從A油咀擇。當完成一個階段的提升工作后,停止供油。如此反復,直至全部工作結束。地鐵下穿既有線千斤頂同步頂升系統(tǒng)新建車站單層主體結構施工完成后,專業(yè)的千斤頂設備如何正確使用。工程千斤頂好選擇

張拉完成后即時打印和歷史記錄查詢已確保數據真實,橋梁張拉的安全性。LTS-4系列智能張拉設備產品表產品圖片技術特性與說明技術參數預應力產品與工控電腦的完美結合壓力同步精度:0.5%觸摸屏操作人機交互界面.位移精度:0.5mm智能張拉主站針對預應力張拉設計的專業(yè)軟件力定位精度:0.25%強大的數據管理和及時打印.主副泵站之間無線通信連接,使張拉更工作壓力:60Mpa便利智能張拉副站↓每臺泵站可根據需要連接多個千斤頂輸入電壓:380V一鍵完成全部自動張拉控制操作電機功率:4kw強大的數據管理和實時打印主副泵站之間無線通信連接,使張拉更額定壓力:52Mpa便利.承載能力:25-900Ton智能張拉千斤頂每臺泵站可根據需要連接多個千斤頂.行程:200m-鍵完成全部自動張拉控制操作可根據需要訂制每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線位移傳感器數據線采用工業(yè)級快插接頭連接信號線長度:6m配置防磨損保護套每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線額定壓力:60Mpa高壓油管采用工業(yè)級快插接頭連接.油管通徑:5mm配置防磨損保護套油管長度:6-10m●“一鍵”張拉通用千斤頂售后服務威克千斤頂銷往全國各地,歡迎訂購。

千斤頂1、使用前必須檢查各部分是否正常。2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規(guī)定,切忌超高超載,否則當起重高度或起重噸位超過規(guī)定時,油缸頂部會發(fā)生嚴重漏油。3、如手動泵體的油量不足時,需先向泵中加入應為經充分過濾后的N33#液壓油才能工作。4、電動泵請參照電動泵使用說明書。5、重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂的著力點,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負重下陷或傾斜。

以一下張拉數據為例:LTS智能張拉主站介紹常規(guī)預應力張拉中,一般采用一泵一頂張拉工藝,即一臺傳統(tǒng)電動油泵連接一臺千斤頂,兩端張拉。LTS系列智能張拉設備通常在梁的一-頭放置-一臺智能張拉主站,另一頭放置智能張拉副站,梁的兩頭可放置兩臺穿心式液壓千斤頂,智能張拉主站連接兩臺千斤頂,副站連接兩臺千斤頂,即一帶二同步張拉(如圖所示)。主副泵站之間無需連線,使用無線通信,使得張拉變得更方便更筒如有特殊要求力天預應力智能張拉設備可實現多臺千斤頂兩端同步對拉,客戶可根據要求選擇不同不同噸位不同型號泵站進行張拉。LTS智能張拉主站產品特點:1.一鍵完成全部自動張拉控制操作,可密碼鎖定并存儲記錄全過程,張拉完成可即時打印也可拷貝復制,遠程實時監(jiān)控張拉施工全過程。有利于完美控制工程張拉質量,有效杜絕沒有社會責任的張拉施工而造成的工程事故隱患。柳州威克千斤頂質量就是好。

千斤頂分為機械千斤頂和液壓千斤頂兩種,原理各有不同。從原理上來說,液壓千斤頂所基于的原理為帕斯卡原理,即:液體各處的壓強是一致的,這樣,在平衡的系統(tǒng)中,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。機械千斤頂采用機械原理,以往復扳動手柄,拔爪即推動棘輪間隙回轉,小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉,從而使升降套筒獲得起升或下降,而達到起重拉力的功能。但不如液壓千斤頂簡易。柳州有哪些千斤頂生產廠家。通用千斤頂售后服務

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系統(tǒng)的安全性液莊提升系統(tǒng)在設計過程中采用了一系列客金措施有力地保證了施干的安舍性和可靠姓國的可靠性。(1)夾具嚴格按照《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》設計、制造,保證了(2)每臺提升千斤頂下方均設有安全夾持器。每臺頂都裝有液壓鎖、防失速下降裝置,即使施工中意外停電油管破裂,系統(tǒng)均能自動同步自鎖,重物平穩(wěn)地停在某一高度,不會下墜。(4)控制系統(tǒng)操作均沒有自我糾錯保護程序,即使誤操作(除調整模式外)也不會引起安全事故。(5)液壓泵站設有安全閥,具有自我檢測負載裝置,從而防止受外界干擾負載突然增加引起提升構件破壞的事故發(fā)生控制系統(tǒng)采用了過程顯示、實時監(jiān)控、故障報警等措施,提升非常安全。(7)控制系統(tǒng)采用信號冗余傳感技術、控制系統(tǒng)電磁兼容技術、電控系統(tǒng)抗干擾技術,從而保證適應環(huán)境的能力,如:露天日曬、小雨、5級風、連續(xù)作業(yè)、電磁干擾、電網波動等環(huán)境。液壓同步頂升系統(tǒng) 工程千斤頂好選擇

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