使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機(jī)構(gòu)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、螺桿泵的品質(zhì)螺桿泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性價(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。三、確保雜物不進(jìn)入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞。 預(yù)應(yīng)力設(shè)備就選柳州威克預(yù)應(yīng)力。柳州自動化螺桿泵

    折疊編輯本段分類螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。單螺桿泵--單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。雙螺桿泵--由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。三螺桿泵--由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。折疊編輯本段簡介螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至**大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，但單螺桿泵*有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。折疊編輯本段單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿。手動螺桿泵介紹威克預(yù)應(yīng)力螺桿泵，廠家直銷全國各地。

    有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。折疊編輯本段立式單螺桿泵立式單螺桿泵特性：立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角，高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)(液，固，氣三相)。1，固體顆粒度大小與各型號泵"轉(zhuǎn)子"偏心(e)有關(guān)。2，固體濃度按體積濃度，可達(dá)40%(如粉狀微?？蛇_(dá)70%)。3，纖維長度與各型號泵"轉(zhuǎn)子"導(dǎo)程有關(guān)，允許**長纖維介質(zhì)粘度高達(dá)1，000，000(cp)物料可以有效輸送。立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質(zhì)通過管路自吸引上來，高度可達(dá)。立式單螺桿泵產(chǎn)品**性能，泵在輸液的同時(shí)，也可以無級調(diào)節(jié)爆氣(沖氣)作業(yè)(把用戶各種氣體和殺菌氣體等補(bǔ)充或合成到介質(zhì)中去)。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線性關(guān)系，泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無級調(diào)速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求，流量精度(±1%)，可作為計(jì)量泵用于實(shí)驗(yàn)室，配藥，配料等。壓力(揚(yáng)程)生成與"定子"螺旋導(dǎo)程。

    則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。5、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。常遇問題處理1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。想要價(jià)格實(shí)惠的螺桿泵就選威克預(yù)應(yīng)力。

    接通電動機(jī)電源，點(diǎn)動幾次泵。、出口管道上的閥門是否可以工作正常。3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)。。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間，擰緊注油螺4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)。，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間。；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油。：保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，每半年更換一次。注意事項(xiàng)1、裝配時(shí)應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗，檢查，損壞的零件應(yīng)更換；2、傳動軸兩萬向接頭裝配時(shí)，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂；3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。4、軸封安裝：填料函安裝時(shí)，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；5、排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應(yīng)均勻一致；6、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂；7、安裝定子時(shí)，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子。專業(yè)的螺桿泵設(shè)備批發(fā)廠家。正規(guī)螺桿泵進(jìn)貨價(jià)

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    如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。2、示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以**大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動機(jī)。4、井下氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。**好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。柳州自動化螺桿泵

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