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動力電池鋰電池保護(hù)板保護(hù)IC

來源: 發(fā)布時間:2025-05-01

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,動力鋰離子電池廣泛應(yīng)用于基站儲能、UPS、電動汽車,以及電動工具、自行車滑板車、電摩、太陽能路燈、逆變器、噴霧器、航模、筋膜槍、智能裝備等多個市場領(lǐng)域。相對于鉛酸、鎳氫鎳鎘電池而言,鋰離子電池具有不可替代的優(yōu)勢。其無記憶效應(yīng)、自放電小(不到鎳氫電池的1/20)、循環(huán)次數(shù)多(鉛酸一般 400次,而鐵鋰電池可達(dá) 2000次),使用壽命長;可高倍率充放電,充電快,大電流工作時能平穩(wěn)放電;重量輕、體積小,能量密度約為鉛酸電池的6倍,單體工作電壓約等于 3只鎳鎘電池或鎳氫電池的串聯(lián)電壓;綠色環(huán)保,不含鉛、鎘、汞等重金屬。實(shí)際應(yīng)用中動力鋰離子電池組必須配備的保護(hù)電路,故采用動力鋰電池保護(hù)板確保鋰離子電池安全性及電池容量、使用壽命等。高耐壓(支持800V平臺)、大電流處理能力(>300A)、抗震設(shè)計及多級故障診斷。動力電池鋰電池保護(hù)板保護(hù)IC

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鋰電池保護(hù)板是專為可充電鋰電池提供周全防護(hù)的集成電路板,在鋰電池的安全使用與壽命延長方面發(fā)揮著舉足輕重的作用。從結(jié)構(gòu)組成來看,它主要由控制 IC、MOS 開關(guān)、精密電阻、NTC、ID 存儲器、PCB 等多個關(guān)鍵組件構(gòu)成??刂?IC 如同保護(hù)板的 “智慧大腦”,時刻精細(xì)監(jiān)測電芯的電壓、電流等關(guān)鍵參數(shù),并依據(jù)預(yù)設(shè)程序進(jìn)行判斷與指令發(fā)布;MOS 開關(guān)則充當(dāng)電路的 “智能開關(guān)”,根據(jù)控制 IC 的指令,迅速且精細(xì)地控制電路的通斷,以實(shí)現(xiàn)對電池充放電過程的有效管控;精密電阻用于精確測量電流,為控制 IC 提供準(zhǔn)確的電流數(shù)據(jù);NTC(負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻)可實(shí)時感知環(huán)境溫度,一旦溫度超出安全范圍,便會協(xié)同其他組件啟動保護(hù)機(jī)制,避免電池因高溫而受損;ID 存儲器則存儲著電池的關(guān)鍵信息,諸如電池種類、生產(chǎn)日期等,這不僅有助于產(chǎn)品的質(zhì)量追溯,還能依據(jù)應(yīng)用場景對電池的使用進(jìn)行合理限制。什么是鋰電池保護(hù)板智能云平臺保護(hù)板支持溫度保護(hù)嗎?

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充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。開關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜式電子產(chǎn)品,對充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對體積、成本則有較高要求。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常會與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。

鋰電池保護(hù)板硬件結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù),主要組件保護(hù)芯片:如TI BQ系列、精工S-82系列、理光R5400系列,內(nèi)置高精度電壓比較器與延時邏輯。MOSFET:作為電子開關(guān),需滿足低導(dǎo)通電阻(Rds<10mΩ)與高耐壓(如30V)。采樣電路:電壓檢測精度±10mV,電流檢測精度±1%。關(guān)鍵參數(shù)工作電壓范圍:單節(jié)(3.0~4.3V)、多節(jié)串聯(lián)(如7.4V、12V、24V);持續(xù)電流:1A~50A(消費(fèi)級),50A~300A(動力電池級);靜態(tài)功耗:<10μA(低功耗設(shè)計延長電池待機(jī)時間);溫度范圍:-40℃~85℃(工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn))。保護(hù)板通過內(nèi)部的控制芯片實(shí)時監(jiān)測電池的電壓和溫度。當(dāng)檢測到異常時,控制芯片會切斷電路,從而保護(hù)電池。

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BMS分為純硬件BMS保護(hù)板和軟件結(jié)合硬件的BMS保護(hù)板。純硬件的BMS保護(hù)板是一組比較固定的保護(hù)參數(shù),根據(jù)自身采集到的電壓、電流、溫度等狀態(tài)保護(hù)與恢復(fù),不需要MCU參與,這樣的保護(hù)板也就不具備通訊信息交互的功能。而軟件+硬件的方式,MCU可以對信息的實(shí)時采集并且通過通訊方式與外部交互,上傳BMS保護(hù)板實(shí)時信息。一般為了更好地分析電池過去的狀態(tài),尤其是在故障分析和算法建模的時候,需要大量的數(shù)據(jù)支撐,這時候就需要log存儲功能,盡可能多的記錄BMS的數(shù)據(jù)。

智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。 鋰電池保護(hù)板的工作原理是什么?什么是鋰電池保護(hù)板工作原理

電動汽車對保護(hù)板的特殊要求?動力電池鋰電池保護(hù)板保護(hù)IC

兩輪電動車BMS行業(yè)內(nèi)成為兩輪電動車電池保護(hù)板分為硬件板與軟件板。所謂硬件板,就是保護(hù)板上沒有可以進(jìn)行編程的芯片,只是按照特定的線路進(jìn)行連接,保護(hù)板的參數(shù)是固定的。這一類保護(hù)板一般成本較低,功能簡單,很難實(shí)現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎(chǔ)上,增加可以編程的芯片,因此這類保護(hù)板除了實(shí)現(xiàn)基本功能以外,還能實(shí)現(xiàn)很多特殊的功能。只要通過修改程序和添加外設(shè),實(shí)現(xiàn)更多功能,比如遠(yuǎn)程引爆車輛中的鋰電池。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。動力電池鋰電池保護(hù)板保護(hù)IC

標(biāo)簽: BMS 鋰電池保護(hù)板