再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。再沸器多與分餾塔合用 ：再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發(fā)掉的那部分液位。結(jié)垢：再沸器在化工廠應(yīng)用非常多，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結(jié)有物料垢，當垢層越來越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故，再沸器除垢可采用清洗劑清洗。腐蝕：在生產(chǎn)過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏。相信自己能做到比努力本身更重要 。安徽列管式換熱器生產(chǎn)廠家

化工裝置使用的換熱器，統(tǒng)計資料表明 ，碳鋼制造的各種換熱器因腐蝕而損壞的占80%，不銹鋼換熱器占83%，如何防腐蝕，不少**和廣大工程技術(shù)人員開發(fā)了許多防腐蝕的新方法，但對運行的換熱器，必須隨時診斷監(jiān)測并分析結(jié)果，適時更換和檢修是至關(guān)重要的。極值分析法診斷換熱器腐蝕，日本技術(shù)人員在工程上采用通過極值分析法來診斷換熱器的腐蝕狀態(tài)，此法主要針對換熱器腐蝕程度的監(jiān)測，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，隨腐蝕率的增加而決定換熱器的更換。換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：所有腐蝕和局部腐蝕，從換熱器腐蝕形態(tài)上看，列管換熱器腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為全部腐蝕，腐蝕局限于某一部位上，成為局部腐蝕，換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問題一直非常突出，特別在加工高含硫原油期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，所有腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。所謂換熱器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來的一層固態(tài)或軟泥狀物質(zhì)，它通常以混合物的形態(tài)存在，固體表面從潔凈狀態(tài)到被污垢覆蓋的過程，就是污垢的積聚過程，人們常稱之為結(jié)垢或污染，換熱器結(jié)垢是一種極為普遍的現(xiàn)象，它存在于自然界。四川列管式重沸器哪家好每一個細小的部分是成功的關(guān)鍵 。

占地或占空間位置較大 ，一般臥式容積式換熱器可設(shè)在高位(或低位)混凝土支墩上，立式可安裝在地面混凝土墩上。容積式換熱器具有儲水量大，供水安全穩(wěn)定的優(yōu)點。為提高換熱能力，盤管管束可采用純銅制作組成。容積式換熱器由管束、冷熱水進出口、熱媒高壓蒸汽溫度計、溫度調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電控箱、安全閥等組成。半容積浮動盤管換熱器的罐體內(nèi)儲有較少的水量(又稱有限量儲水)，熱媒進入浮動盤管管束內(nèi)與從罐體底部進人的被加熱的冷水進行熱交換，被熱媒加熱后的水從罐體頂部流出以滿足用戶的要求。雖儲水量較少但卻能迅速補充熱量，通過溫度調(diào)節(jié)閥等控制，一般在熱媒流量較為穩(wěn)定時也會達到較好的效 果。由于熱媒和被加熱的冷水的流動采用了加強傳熱的措施，同時因盤管管束是在水中處于浮動狀態(tài)，使被加熱的水在罐體內(nèi)產(chǎn)生擾動，這種擾動強化了傳熱效果，使盤管傳熱效率提高。尤其盤管采用熱導(dǎo)率大的純銅材料制成，更加強了換熱能力。浮動盤管還會隨水流的流動而上下浮動，在盤管浮動過程中，盤管管壁之間相互摩擦，使盤管外壁的水垢自行脫落。

如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時 ，應(yīng)當根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條件的要求，盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近，以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)相等或相近，傳熱系數(shù)取值較大，雖然換熱器板間流速不同，但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速，由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。3、壓降校核：在換熱器的設(shè)計和選型中，一般都要求壓降，所以要進行校核，如果檢查壓降超過允許壓降，應(yīng)重新進行設(shè)計和選型計算，直至滿足工藝要求。精工密業(yè) ，著重品格。

雙管板換熱器一般有兩種型式 ，普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。在實際應(yīng)用中，普通型雙管板應(yīng)用較為普遍，由于整塊式管板加工麻煩，所以很少使用。因此本期內(nèi)容將介紹普通雙管板結(jié)構(gòu)型式和整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式之間的區(qū)別。一、「普通雙管板結(jié)構(gòu)型式」為普通雙管板之結(jié)構(gòu)型式，兩管板的連接螺栓之間墊以圓環(huán)，調(diào)整雙管板之間距，但須保證兩管板平行。下管板采用焊補或脹接連接。當管箱與上管板連接采用有臺肩的螺栓緊固時，不會影響下管板。二、「整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式」整體式雙管板換熱器是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。在制作過程中，按要求鉆孔后，再用特殊的刀片在每一管板所需厚度的交界處，開一大于節(jié)距t的園槽開槽高度由設(shè)計而定，但須保證兩管板的厚度，圓槽之間互相溝通，形成一間隙，在管板邊緣處開兩個接口孔，以排除及測試流體滲漏的情況。整體式換熱器，在鉆孔時不會產(chǎn)生上下管板位移而出現(xiàn)錯孔的現(xiàn)象，安裝管束方便。由于兩管板是一整體結(jié)構(gòu)，強度高，連接處緊密型好，但加工制造麻煩。根據(jù)以上對雙管板換熱器常用的結(jié)構(gòu)形式介紹，你可以根據(jù)自己的情況選擇合適的設(shè)備，以便在日常使用中區(qū)分，從而保證設(shè)備的使用。復(fù)雜的事情簡單化，簡單的事情重復(fù)化。陜西翅片管式空冷器廠家

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螺旋板式換熱器在使用時 ，污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上，出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，污垢沉積物熱阻較高，降低了傳熱速率；同時由于結(jié)垢減小了流道面積，介質(zhì)流動阻力增大，能耗增加。螺旋板式換熱器運行質(zhì)量的好壞和時間長短，與日常維護、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關(guān)系。對于容易結(jié)垢的流體，可在規(guī)定的時間采用合適的方式進行除垢。山東金鵬翔重工裝備有限公司為大家介紹換熱器設(shè)備結(jié)垢受到哪些因素的影響。影響換熱器結(jié)垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響，我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。1.傳熱壁面的溫度：溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大，從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響，導(dǎo)致污垢增長率升高。2.流體的流動速度：在換熱器中，流速對污垢的影響應(yīng)該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速也不是越高越好。安徽列管式換熱器生產(chǎn)廠家

山東金鵬翔重工裝備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下?lián)Q熱器，塔器，管束，攪拌釜深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。金鵬翔重工裝備立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。