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陜西換熱器管束供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2021-10-27

    常見分類:固定管板型固定管板換熱器是將兩端的管板直接與殼體焊接在一起。它主要由殼體、管板、管束、封頭等主要部件組成。殼體內(nèi)設(shè)有管束,管束的兩端通過焊接、膨脹節(jié)或脹焊固定在管板上,管板的外周與頭部法蘭用螺栓緊固。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低,易于制造,管程清洗維修方便,但殼程清洗困難,管束制造后存在溫差應(yīng)力。當(dāng)換熱管與殼體溫差較大時,殼體還應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。浮頭式:浮頭式換熱器的管板一端固定在殼體與管箱之間,另一端可在殼體內(nèi)自由移動,即殼體與管束的熱膨脹可以自由。因此,管束與殼體之間不存在溫差應(yīng)力。一般情況下,浮頭是可拆卸的,管束可以自由拉出和裝載。這種結(jié)構(gòu)的浮頭換熱器可用于管束與殼體溫差較大的情況。管束和殼體清洗維修方便,但結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,密封要求也高。U型管:U型管換熱器是一種兩端固定在同一管板上的U型換熱管。由于殼體與換熱管分離,換熱管束可以自由伸縮,不會因介質(zhì)的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。u型管換熱器只有一個管板,沒有浮頭,結(jié)構(gòu)相對簡單。管束可自由抽出和裝入,便于清洗,具有浮頭換熱器的優(yōu)點。但由于換熱管做成不同半徑的U型彎頭,外面的換熱管損壞后可以更換,其他管損壞后才能堵塞。同時,與固定管板換熱器相比。 智慧的結(jié)晶,心的服務(wù),工業(yè)成就未來.陜西換熱器管束供應(yīng)商

    根據(jù)采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結(jié)構(gòu):管束與管板連接,管板與殼體焊接。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單快捷,承壓高,成本低,清洗管道方便,管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當(dāng)管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,應(yīng)提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯,不能機械清洗。管束無法更換,維護成本高。適用范圍:殼側(cè)介質(zhì)清潔時難以結(jié)垢,無法清洗。管程和殼程溫差小或大,但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器結(jié)構(gòu):兩端管板只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成,管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束,不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時,可抽出管束進行機械清洗,適用于易結(jié)垢堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應(yīng)力,因此可用于溫差較大的場合。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,設(shè)備笨重,材料消耗大。浮動頭端結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時,容易產(chǎn)生內(nèi)漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應(yīng)用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。 上海浮頭式換熱器類型質(zhì)量是成功的伙伴,貫標是質(zhì)量的保障!

螺旋纏繞管式換熱器是一種獨特的螺旋纏繞彈性管束結(jié)構(gòu),每一根螺紋換熱管均有規(guī)律和間距反向纏繞在殼體內(nèi),是一款比較節(jié)能的換熱產(chǎn)品。那么該產(chǎn)品的原理是什么呢?讓我一起來了解下吧。螺旋纏繞管式換熱器獨特的U型螺紋,較小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構(gòu),當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動時,由于流通截面和流動方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增加了螺旋纏繞管式換熱器換熱面積,經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達殼體長度的4-6倍,使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時間長,換熱更充分。雙側(cè)流體通過時,沿軸向運動,不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時,再次強化傳熱,保持穩(wěn)定連續(xù)的強化作用,使傳熱效果提高。相信大家看完對螺旋纏繞管式換熱器的原理闡述后,會對這款設(shè)備有更深入的了解。

雙管板換熱器一般有兩種型式,普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。在實際應(yīng)用中,普通型雙管板應(yīng)用較為普遍,由于整塊式管板加工麻煩,所以很少使用。因此本期內(nèi)容將介紹普通雙管板結(jié)構(gòu)型式和整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式之間的區(qū)別。一、「普通雙管板結(jié)構(gòu)型式」為普通雙管板之結(jié)構(gòu)型式,兩管板的連接螺栓之間墊以圓環(huán),調(diào)整雙管板之間距,但須保證兩管板平行。下管板采用焊補或脹接連接。當(dāng)管箱與上管板連接采用有臺肩的螺栓緊固時,不會影響下管板。二、「整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式」整體式雙管板換熱器是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。在制作過程中,按要求鉆孔后,再用特殊的刀片在每一管板所需厚度的交界處,開一大于節(jié)距t的園槽開槽高度由設(shè)計而定,但須保證兩管板的厚度,圓槽之間互相溝通,形成一間隙,在管板邊緣處開兩個接口孔,以排除及測試流體滲漏的情況。整體式換熱器,在鉆孔時不會產(chǎn)生上下管板位移而出現(xiàn)錯孔的現(xiàn)象,安裝管束方便。由于兩管板是一整體結(jié)構(gòu),強度高,連接處緊密型好,但加工制造麻煩。根據(jù)以上對雙管板換熱器常用的結(jié)構(gòu)形式介紹,你可以根據(jù)自己的情況選擇合適的設(shè)備,以便在日常使用中區(qū)分,從而保證設(shè)備的使用。效率生產(chǎn),安全第一。.

    什么是雙管板換熱器?雙管板換熱器在我們的生活中很常見。它是一種將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體的裝置,廣泛應(yīng)用于化工、石油工業(yè)等行業(yè)。為了滿足各行業(yè)的需要,換熱器種類繁多,那到底什么是雙管板換熱器呢?小編簡單整理了以下內(nèi)容:雙管板換熱器采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計,使管程和殼程與各自的管板連接,打破了傳統(tǒng)的管管式換熱器管程和殼程共用一個連接管板,有限地降低了交叉污染的風(fēng)險,便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患,保證了用戶的安全使用。表面光滑,直通式結(jié)構(gòu),清洗方便。設(shè)備較低點設(shè)有排空閥,有利于在線滅菌后的物料、清洗水和冷凝水的排空。全排空設(shè)計避免了產(chǎn)品接觸部位的死角,可防止微生物的生長,易于清洗。并且物料通過衛(wèi)生級鋼管束內(nèi)進行流動,冷媒或熱媒在相反的方向通過外管路流動,換熱管束的末端采用雙管板緊固,同時作為滲漏監(jiān)測點,防止物料和換熱媒介雙向交叉污染。以質(zhì)量求生存,以質(zhì)優(yōu)為重心.北京列管式換熱器哪家好

產(chǎn)品等同與人品,質(zhì)量等同與道德.陜西換熱器管束供應(yīng)商

    熱交換器(管殼式熱交換器)就位后,需要用液位計將熱交換器調(diào)平,使所有噴嘴都能無應(yīng)力地連接到管道上。調(diào)平后,傾斜墊片可以焊接到支架上,但不能焊接到下面的平墊片或滑板上。當(dāng)安裝兩個以上重疊的換熱器時,應(yīng)在下?lián)Q熱器對齊且地腳螺栓完全固定后安裝上換熱器。安裝前應(yīng)檢查帶可抽拉管束的換熱器是否抽芯,清洗可抽拉管束時應(yīng)保護密封面和擋板。移動和提升管束時,管束應(yīng)放置在特殊的支撐結(jié)構(gòu)上,以免損壞換熱管。根據(jù)換熱器(管殼式換熱器)的類型,換熱器兩端應(yīng)留有足夠的空間,以滿足清洗和維護的需要。浮頭式換熱器的固定頂蓋端要留有足夠的空間,使管束能從殼體中抽出,外頂蓋端必須留有一米以上的空間,以便外頂蓋和浮頭蓋的拆裝。固定管板換熱器兩端應(yīng)留有足夠的空間,以便抽出和更換管子。并且,當(dāng)用機械方法清洗管子內(nèi)部時。這根管子兩端都可以擦洗。U型管換熱器的固定頂蓋應(yīng)留有足夠的空間抽出管束,另一端也留有足夠的空間拆卸殼體。換熱器(管殼式換熱器)安裝后的檢查;換熱器不得在超過銘牌標示的前提下運行。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測管殼側(cè)介質(zhì)的溫度和壓降,分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式熱交換器使用管道來交換熱量,冷卻,冷凝,加熱和蒸發(fā)里面和外面的物質(zhì)。 陜西換熱器管束供應(yīng)商

山東金鵬翔重工裝備有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋換熱器,塔器,管束,攪拌釜等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。金鵬翔重工裝備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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