在丙烯酸酯乳液中，苯丙乳液是較重要的品種之一，是由苯乙烯和丙烯酸酯通過乳液聚合法共聚而成，具有成膜性能好，耐老化、耐酸堿、耐水、價格低廉等特點(diǎn)，是建筑涂料、黏合劑、 造紙助劑、皮革助劑、織物處理劑等產(chǎn)品的重要原料。苯丙乳液可以普遍應(yīng)用于涂料、粘合劑、造紙助劑等領(lǐng)域，在共聚乳液中引入苯乙烯單體，主要為了解決丙烯酸乳液成本高、耐水性差等缺陷。乳化劑類型的選擇和用量的確定是決定高彈性苯丙乳液體系穩(wěn)定性和耐水性的重要因素之一，苯丙乳液在耐水性、耐久性、強(qiáng)度等諸多方面有其優(yōu)異性能。真石漆乳液是一種新型苯丙乳液。成都內(nèi)外墻通用型乳液廠家

單體在水中由乳化劑分散成乳液狀態(tài)的聚合，稱做乳液聚合。常規(guī)乳液聚合體系主要由單體、水、水溶性引發(fā)劑、水溶性乳化劑四部分組成，工業(yè)上應(yīng)用的配方則要復(fù)雜得多。苯丙乳液的乳液聚合往往是共聚合，除主單體外，還可能有第二、第三單體。固含量是乳液或涂料在規(guī)定條件下烘干后剩余部分占總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，一般認(rèn)為固含量大于百分之六十即為高固含量乳液，與通常固含量在百分之五十以下的乳液相比，具有生產(chǎn)效率高、運(yùn)輸成本低、干燥快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。云南彈性乳液質(zhì)量苯丙乳液用水作為介質(zhì)，安全性強(qiáng)，有利于攪拌傳熱、輸送和連續(xù)生產(chǎn)。

硅丙乳液是將含有不飽和鍵的有機(jī)硅單體與丙烯酸類單體加入合適的助劑，通過核殼包覆聚合工藝聚合而成的乳液。硅丙乳液結(jié)合了有機(jī)硅耐高溫性、耐候性、耐化學(xué)品性，疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸類樹脂的高保色性、柔韌性、附著性。是一種高耐候、高耐水、抗污染的環(huán)保型建筑用乳液及涂料。硅丙乳液是根據(jù)外墻真石漆要求而設(shè)計的一種含有機(jī)硅的丙烯酸酯類乳液。該硅丙乳液具有細(xì)粒徑、干燥速度快、粘合力強(qiáng)等特點(diǎn)。成膜后具有很好的抗水白能力，也具有良好的抗泛黃性和表面硬度。主要用于外墻抗黃變真石漆和外墻罩光清漆。

由于苯丙乳液具有較好的耐熱性及剛性，但涂層強(qiáng)度等性能還需提高。而環(huán)氧樹脂具有環(huán)氧基、醚基、甚至含有雙鍵，表現(xiàn)出好的粘接性、耐腐蝕性等。因此將環(huán)氧樹脂用于苯丙改性，可以把環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)嫁接到苯丙乳液中，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、粘接性、成膜性能、涂膜硬度等使用性能。由此可以看出，在對涂料的涂層強(qiáng)度上有要求的話，可在涂料產(chǎn)品配方中，使用這種環(huán)氧改性苯丙乳液是比較合適的。當(dāng)然苯丙乳液還有其他多種改性方法，比如要改善其涂膜的耐水性、耐候性、抗老化性和拉伸強(qiáng)度等性能是，可以考慮對其進(jìn)行有機(jī)硅的改性，以得到有機(jī)硅改性苯丙乳液，從而在涂料生產(chǎn)過程中達(dá)到其要求的性能強(qiáng)度。純丙乳液主要用于外墻乳膠漆，各種顏色涂料。

乳化劑是決定乳液穩(wěn)定性的主要因素，對反應(yīng)速率、乳液粘度、膠粒尺寸等也有很主要的作用。使用反應(yīng)型乳化劑可以提高聚合物膜的耐水性和降低其起泡性，制備出力學(xué)性能優(yōu)異的苯丙乳液。乳液聚合體系主要有四大組分：單體、分散介層（水）、乳化劑、引發(fā)劑，另外還用了pH調(diào)節(jié)并改善乳液流動性的電解層，pH調(diào)節(jié)用的中和劑等。依據(jù)反應(yīng)單體與反應(yīng)性質(zhì)，來選用不同的乳化劑。乳液聚合一般是在有乳化劑存在的水體系中進(jìn)行的聚合反應(yīng)，在涂料、粘合劑工業(yè)中有重要用途。隨著造紙工業(yè)的發(fā)展，苯丙乳液在造紙工業(yè)及紙品加工中已成為不可缺少的工業(yè)用品。河南純丙乳乳液價格

有機(jī)硅改性苯丙乳液簡稱硅苯丙乳液。成都內(nèi)外墻通用型乳液廠家

苯丙乳液聚合的三個階段： 一階段——苯丙乳液聚合物微粒生成期。反應(yīng)體系中的水溶性引發(fā)劑分子受熱分解生成自由基，自由基擴(kuò)散入單體增溶膠束時，在膠束內(nèi)引發(fā)單體分子進(jìn)行聚合反應(yīng)，而消耗的單體不斷由單體液滴經(jīng)過水相擴(kuò)散進(jìn)入膠體進(jìn)行補(bǔ)充，使聚合鏈不斷增長。二階段——苯丙乳液聚合物微粒恒速期。苯丙乳液聚合物微粒數(shù)目保持恒定，而單體繼續(xù)由單體液滴進(jìn)入微粒之中進(jìn)行補(bǔ)充，聚合反應(yīng)恒速進(jìn)行。三階段——苯丙乳液聚合物微粒降速期。在這個階段中聚合物微粒不斷增大的數(shù)目未增加。到單體轉(zhuǎn)化率達(dá)到60～70%時，單體液滴全部消失，剩余的單體存在于聚合物微粒之中，為聚合物所吸附或溶脹，聚合物反應(yīng)速度開始逐漸下降。成都內(nèi)外墻通用型乳液廠家

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