在生產(chǎn)制釘用或鍍鋅鋼絲時,由于對其表面質(zhì)量要求較高,通常盤條經(jīng)機(jī)械除鱗后要再稍經(jīng)酸洗并通過黃化及沾石灰的涂層處理后,才能進(jìn)行拉拔。由于低碳鋼絲的塑性好、變形抗力小,所以拉拔時一個拔程的總減面率(見面積減縮率)可取得較大,比較大可達(dá)95%左右。每道次的減面率一般是%26le;35%。一般用途低碳鋼絲在鍍鋅前的熱處理或拔程之間的中間熱處理,常用再結(jié)晶退火并***采用連續(xù)爐退火和井式爐退火兩種方式。連續(xù)爐退火和連續(xù)熱鍍鋅或電鍍鋅組成連續(xù)作業(yè)線;井式爐退火則用在非連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線上。鍍層必須顏色一致,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。上海金屬絲網(wǎng)供應(yīng)
是鋼絲中產(chǎn)量比較大的一個品種,其直徑在0.16~10mm之間。它按表面狀態(tài)可分為光面和鍍鋅兩種,按交貨狀態(tài)又分為冷拉和退火兩種。冷拉鋼絲的抗拉強(qiáng)度,做一般用的是%26le;635~1000MPa;制釘用是%26le;540~1320MPa。絲徑越大,抗拉強(qiáng)度越小。但建筑用冷拉鋼絲的抗拉強(qiáng)度不得低于635MPa。退火鋼絲的抗拉強(qiáng)度在295~500MPa之間。選擇原料時,從保持鋼絲的柔軟性考慮,為了防止抗拉強(qiáng)度偏高,絲徑小的含碳量應(yīng)低;但對規(guī)格較大的制釘用絲,則需用含碳較高的原料,以免鋼絲在沖頭時彎曲。一般在生產(chǎn)非制釘用的光面鋼絲時,盤條可采用機(jī)械除鱗(見盤條機(jī)械除鱗)且不經(jīng)涂層處理(見潤滑載體)即可拉拔。遼寧絲網(wǎng)多少錢橋梁防拋網(wǎng)的作用:橋梁防拋網(wǎng)主要設(shè)置于天橋或主線下穿的分離立交上。
碳素鋼的一種。含碳量約0.05%~0.70%,個別可高達(dá)0.90%??煞譃槠胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類。前者含雜質(zhì)較多,價(jià)格低廉,用于對性能要求不高的地方,它的含碳量多數(shù)在0.30%以下,含錳量不超過0.80%,強(qiáng)度較低,但塑性、韌性、冷變形性能好。除少數(shù)情況外,一般不作熱處理,直接使用。多制成條鋼、異型鋼材、鋼板等。用途很多,用量很大,主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程,制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少,力學(xué)性能好,可經(jīng)熱處理后使用。根據(jù)含錳量分為普通含錳量(小于0.80%)和較高含錳量(0.80%~1.20%)兩組。含碳量在0.25%以下,多不經(jīng)熱處理直接使用,或經(jīng)滲碳、碳氮共滲等處理,制造中小齒輪、軸類、活塞銷等;含碳量在0.25%~0.60%,典型鋼號有40,45,40Mn,45Mn等,多經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,制造各種機(jī)械零件及緊固件等;含碳量超過0.60%,如65,70,85,65Mn,70Mn等,多作為彈簧鋼使用。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為三類:①小于0.25%C為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外,低碳鋼也廣地作為滲碳鋼,用于機(jī)械制造業(yè)。②0.25~0.60%C為中碳鋼,多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強(qiáng)化鐵素體,提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標(biāo)記“Mn”,如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。股線及刺線應(yīng)采用低碳鋼絲,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB343的規(guī)定。
為了獲得良好的表面質(zhì)量和球化組織,提高鋼絲的韌性,生產(chǎn)冷頂鍛鋼絲通常選用直徑較大的盤條,以增加總減面率和中間退火次數(shù)。冷頂鍛鋼絲的表面質(zhì)量也與酸洗質(zhì)量有關(guān),過酸洗和酸洗不凈都會降低鋼絲的表面質(zhì)量。為了防止因酸洗時產(chǎn)生氫脆而影響鋼絲的斷面收縮率,酸洗后要充分烘烤。成品拉拔134時,為了保證較高的表面質(zhì)量,宜采用較小的道次減面率。成品拔程的總減面率一般小于60%,以保證冷頂鍛性能。碳素焊條鋼絲 用**的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,以冷拉狀態(tài)交貨。對于**度焊條鋼絲,應(yīng)盡量減少其含氫量,以防止焊縫冷裂紋的產(chǎn)生。為此,要求鋼絲表面潔凈,附著物少,以減少焊接時熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量。另外,合理選擇拉絲潤滑劑也是獲得低氫焊條鋼絲的關(guān)鍵之一。用于公路、鐵路、飛機(jī)場、住宅小區(qū)、港口碼頭、花園、飼養(yǎng)、畜牧等的護(hù)欄防護(hù)。遼寧絲網(wǎng)批發(fā)
電焊網(wǎng)片:電焊網(wǎng)用金屬絲,應(yīng)采用低碳鋼絲。上海金屬絲網(wǎng)供應(yīng)
外觀尺寸1960×2790mm 網(wǎng)框:方管60×40×2.5mm,左右方管40×40×2.5mm,中間焊接40×3的扁鋼,四道加強(qiáng)筋為40×4扁鋼,長度分別為1000和1200mm。網(wǎng)片表面浸塑(綠色),要求厚度0.8-1.2mm,涂層均勻,顏色一致,表面光滑,無流掛、滴流、粉泡、龜裂等缺陷。 上口焊點(diǎn),左右兩點(diǎn),后面一點(diǎn),焊口長度10-15mm;下口焊點(diǎn),左右兩點(diǎn),中間一點(diǎn),焊口長度10-15mm。 加強(qiáng)筋和方管之間滿焊,其焊接要求牢固。 焊后***焊渣,焊口要平滑。 焊后網(wǎng)片翹度不大于8mm。上海金屬絲網(wǎng)供應(yīng)
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