因為這一粒徑的粉塵能直接入肺泡，對人體健康造成的影響**大。一般的紗布口罩，其阻塵原理是機械式過濾，就是當粉塵沖撞到紗布時，經(jīng)過—層層的阻隔,將一些大顆粒粉塵阻隔在沙布中。但是，對一些微細粉塵，尤其是小于5微米的粉塵，就會從紗布的網(wǎng)眼中穿過去，進入呼吸系統(tǒng)?，F(xiàn)國外有一些防塵口罩，其濾料由充上長久靜電的纖維組成，那些小于5微米的呼吸性粉塵在穿過此種濾料的過程中，被靜電吸引而吸附在濾料捕獲到微細粉塵，真正起到阻塵作用。空氣就像水流一樣，哪里阻力小就先向哪里流動。當無紡布口罩形狀與人臉不密合，空氣中的危險物一樣會從不密合處泄漏進去，進入人的呼吸道。那么，即便你選用濾料再好的口罩。也無法保障您的健康。國外許多法規(guī)標準規(guī)定，工人應定期進行無紡布口罩密合性測試。目的是為了保證工人選用合適大小的無紡布口罩并按正確步驟佩帶口罩。要求呼吸阻力要小，重量要輕，佩帶衛(wèi)生，保養(yǎng)方便。這樣工人才會樂意在工作場所堅持佩帶并提高其工作效率。現(xiàn)國外的免保養(yǎng)型口罩，不用清洗或更換部件，當阻塵飽和或口罩破損后即丟棄，這樣既保證無紡布口罩的衛(wèi)生又免去了工人保養(yǎng)口罩的時間和精力。而且許多口罩都采用拱形形狀。無紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無毒無味、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。蘇州訂做無紡布銷售出廠價

    4.可以凈化空氣，利用孔小的優(yōu)點，將細菌病毒拒之門外。5．無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。6．***、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕；***、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。7．***性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。8．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結而成，制品強度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。9．在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán)，一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。缺點：1.與紡織布相比強度和耐久性較差。2.不能像其他布料一樣清洗。蘇州訂做無紡布銷售出廠價無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等。

    空氣流量應該穩(wěn)定至（85±2）L/min。試驗應該一直進行到濾料達到**低過濾效率時或至少有（200±5）mg的氣溶膠作用于濾料上時為止。在規(guī)定試驗條件用的NaCl氣溶膠顆粒大小分布應為計數(shù)中位徑在（±）μm，幾何標準差不超過。過濾效率測定結果應大于或等于。口罩的吸氣阻力應符合本標準。⒌6合成血穿透阻隔性能檢查5個口罩?？谡衷冢?1±5）℃，相對濕度（85±5）%下預處理至少4h?？谡謴沫h(huán)境箱中取出1分鐘內(nèi)作測試?？谡止潭ㄔ谕黄鸬膴A具上，在305mm的距離將2ml的合成血（表面張力（～）×10-4N/cm）從內(nèi)徑。測試壓力為（80mmHg）。取下口罩，檢查內(nèi)側面是否透過。其結果應符合本標準。⒌7表面透濕性試驗用GB/T4745規(guī)定的方法進行試驗，其結果應符合本標準。⒌8消毒和滅菌用GB15980規(guī)定的方法進行試驗，其結果應符合本標準。⒌9環(huán)氧乙烷殘留量按照GB15980-1995規(guī)定的方法進行試驗，其結果應符合本標準。⒌10阻燃性能：總共應檢測4個口罩。2個經(jīng)過溫度預處理，2個不經(jīng)過預處理。溫度預處理條件：a）（70±3）℃空氣中24小時b）（－30±3）℃空氣中24小時在溫度預處理后應在室溫恢復至少4小時。單燃燒器試驗按照下列程序進行，結果應符合。將口罩戴在金屬頭模上。

    首先應根據(jù)粉塵的濃度和毒性選擇。根據(jù)GB/T18664《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》，作為半面罩，所有防塵口罩都適合有害物濃度不超過10倍的職業(yè)接觸限值的環(huán)境，否則就應使用全面罩或防護等級更高的呼吸器。如果顆粒物屬于高毒物質(zhì)、致*物和有放射性，應選擇過濾效率**高等級的過濾材料。如果顆粒物具有油性，務必選擇適用的過濾材料。如果顆粒物為針狀纖維，如礦渣棉、石棉、玻璃纖維等，由于防塵口罩不能水洗，粘上微小纖維的口罩在面部密封部位易造成臉部刺激，也不適合使用。對高溫、高濕環(huán)境，選擇帶呼氣閥的口罩會更舒適，選擇可除臭氧的口罩用于焊接可提供附加防護，但若臭氧濃度高于10倍職業(yè)衛(wèi)生標準可更換面罩，配塵、毒組合過濾元件。對不存在顆粒物，而**存在某些異味的環(huán)境，選擇帶活性炭層的防塵口罩比戴防毒面具要輕便得多，如某些實驗室環(huán)境，但由于國家標準不對這類口罩進行技術性能規(guī)范。選擇時**好先試用，判斷是否真正能夠有效過濾異味。防塵口罩是否真正起到防護作用，除了選擇防護功能外，另一個重要選擇因素是適合性。沒有一個***的設計能適合所有人的臉型。防塵口罩的認證檢測并不保證口罩適合每個具體的使用者，如果存在泄漏。它直接利用高聚物切片通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。

    無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊；無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布的邊緣是由**先進的切邊機封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭，除污能力強。無紡布歷史沿革編輯語音一、無紡布紡織工業(yè)的發(fā)展截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量*為40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國的產(chǎn)量*占全世界的，其消耗量卻為全世界的，2018年，中國無紡布產(chǎn)量，占全球總量，全球產(chǎn)能***。人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠。無紡布口罩有兩種，一種為表面由純棉脫脂紗布或針織面料制成，中間夾有各種無紡布。蘇州無用無紡布銷售打扮

按應用要求，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。蘇州訂做無紡布銷售出廠價

    人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無紡布的專業(yè)應用：由于國際經(jīng)濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進新的更經(jīng)濟、更有效的生產(chǎn)工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應用**多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎設施建設等等，這些都將**促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。蘇州訂做無紡布銷售出廠價