田菱PLUS-80B為重氮?耐溶劑兼耐水?感光樹脂型感光膠；適用于PCB、FPC、廣告標牌、花紙等高精細線條、網點網版印刷；適用于制作精細線條的網版。符合歐盟RoHS指令2.0標準（歐盟RoHS指令2011/65/EU）符合歐盟16P認證標準（歐盟指令第2005/84/EC）；具有優(yōu)良的耐溶劑性、耐水性及抗潮性，耐印率高；建議顯影后進行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剝膜性。未敏化前感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處比較好。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存，否則易產生化學及物理變化，影響正常使用。重氮請在0-5℃冰箱內儲存。耐溫性達200℃以上，滿足高溫環(huán)境下的長期使用需求。汕尾感光膠

田菱感光膠憑借其強大的研發(fā)實力和全球合作伙伴的背書，致力于滿足不同行業(yè)客戶對高性能膠粘劑的需求。田菱精細化工有限公司攜手全球甲基丙烯酸單體及聚合物制造商日本三菱麗陽株式會社以及歐美出名精細化工企業(yè)，共同研發(fā)并推出了田菱感光膠系列。田菱感光膠在行業(yè)中贏得了良好的口碑和信賴。田菱感光膠的銷售和服務網絡覆蓋全球，憑借遍布國內外的銷售網絡，田菱公司確保了產品的高效配送和售后服務。為客戶提供多方位的支持。深圳維信達工貿有限公司是田菱感光膠的主要代理合作伙伴，他們致力于將產品推廣到更廣闊的市場。汕尾新款感光膠顯影后膜厚控制在15-30μm，滿足精細線路需求。

在進行絲印感光膠的生產過程中，原材料的質量是保證產品品質的基礎。因此，嚴格的原材料質量檢查至關重要。首先，需確保所有原材料符合國家標準和產品要求，包括感光劑、溶劑、交聯(lián)劑等。其次，對原材料的批次、生產日期、保質期進行詳細記錄，以追蹤溯源。此外，對原材料進行色澤、粘度、流動性等物理性質的檢測，確保其性能穩(wěn)定。通過這些措施，可以有效控制絲印感光膠的原材料質量。在生產過程中，嚴格控制絲印感光膠的配方配比、溫度、濕度等關鍵因素，確保原料的均勻混合和反應充分。同時，對絲網、刮刀等工具進行定期檢查和維護，保證印刷過程的穩(wěn)定性和印刷效果的一致性。此外，嚴格監(jiān)控生產線的各個環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產中的問題，確保產品質量的穩(wěn)定。

感光膠的涂布流程：根據網版用途不同，用高質量刮斗涂布。涂布的特性與網版的尺寸、張力的大小有關。有時需涂布幾次，但如果絲網質量較好，正反面涂布一次就足夠了。如果使用的是雙硫化光聚合物感光膠或純光聚合物感光膠，則應分別在絲網的兩面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光膠，則當第1次涂布的感光膠完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有孔出現(xiàn)。對于雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說，若涂布方法正確，一般不會有孔現(xiàn)象出現(xiàn)。進行絲網印刷，維信達感光膠，幫您打造好作品。

感光膠制版如果刮斗刃口有一層橡膠保護層，在使用前一定要把它去除。涂布時將絲網豎起，并把刮斗放于絲網外側的底部，傾斜刮斗慢慢向上刮動，使感光膠涂布到絲網上。然后在絲網內側再重復這個過程。許多人認為應該在絲網外側涂布2～3次，而在絲網內側再涂布2～3次。實際上，這樣的涂層太厚，容易引起曝光不足或圖像細節(jié)丟失等問題。正確的方法是，首先涂布絲網的外側，使絲網外側（印刷面）的涂層厚些，而涂布絲網內側時，又可將感光膠刮回到絲網外側一部分。在涂布過程中，有一些感光膠會從刮刀的邊緣跑出，這些遺留下的感光膠，可以用一個紙板除去。彈性感光膠可適應曲面承印物，提升復雜工件印刷精度。汕尾感光膠

增感劑配方優(yōu)化，延長感光膠使用壽命。汕尾感光膠

在印刷電路板的絲印過程中為確保絲印感光膠質量，產品性能測試至關重要。需檢測其固化速度、耐候性、附著力以及耐溶劑性等關鍵指標。通過標準測試方法，評估產品在實際應用中的表現(xiàn)，確保產品性能滿足行業(yè)標準和客戶需求。在絲印感光膠的質量控制過程中，質量問題分析至關重要。需關注固化不均、粘度異常、感光度不足等問題，分析其原因可能包括原料配比不當、工藝參數偏差、設備維護不周等。通過詳細分析，可制定針對性解決方案，確保產品質量穩(wěn)定。汕尾感光膠