靜電粉末涂料以聚合物樹脂體系為基礎(chǔ)，結(jié)合固化劑、顏料、流平劑、流動(dòng)改性劑和其他添加劑。將這些成分熔融混合、并研磨成類似于烘焙面粉的均勻粉末。一種稱為靜電噴涂沉積 (ESD) 的工藝通常用于將靜電粉末涂料涂覆到金屬基材上。這種應(yīng)用方法使用噴槍，將靜電荷施加到粉末顆粒上，然后將其吸引到接地部件上。噴涂靜電粉末涂料后，零件進(jìn)入固化爐，在那里加熱，涂料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生長分子鏈，從而產(chǎn)生高交聯(lián)密度。這些分子鏈非常抗擊穿。這種類型的應(yīng)用是應(yīng)用靜電粉末的常見方法。靜電粉末涂料也可應(yīng)用于非金屬基材，如塑料和中密度纖維板。過噴的粉末輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達(dá)到重復(fù)利用目的。泰州自動(dòng)靜電粉末噴涂價(jià)格表

噴涂中的靜電噴涂，是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。一次涂裝可以得到較厚的涂層。噴涂設(shè)備由噴鎗、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。工作時(shí)靜電噴涂的噴鎗或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴鎗的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴鎗和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴鎗端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴鎗端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。無錫低溫靜電粉末噴涂多少錢靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，剛出現(xiàn)時(shí)應(yīng)用于金屬表面涂裝。

電鍍前都必須經(jīng)過打磨，機(jī)械拋光等工序，還有在除去鑄件，鍛件或熱處理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其他雜質(zhì)，還需要進(jìn)行噴砂處理，在這些過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的含有硅、鉻、鋁、鐵、銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會(huì)給作業(yè)工人帶來嚴(yán)重的職業(yè)危害，在電鍍生產(chǎn)中排出的廢氣和廢水對(duì)環(huán)境、水、土壤造成無法估量的污染，這是無法挽回的。隨著現(xiàn)在人們提高了環(huán)保意識(shí)，電鍍已逐漸走出了人們的視線，靜電粉末噴涂逐漸替代了電鍍的使用，靜電粉末噴涂更環(huán)保、美觀、堅(jiān)固等特點(diǎn)，讓人們對(duì)它更放心，它的普及讓工作人員更健康的工作。與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜。

靜電粉末噴涂的混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統(tǒng)。粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。在新設(shè)備制造涂裝中，涂層外觀變得越來越重要。因此，涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的只終要求使涂料性能達(dá)到比較好，這其中也包括表面外觀滿意。靜電粉末涂料涂裝是一種高固體含量低VOL的環(huán)保的工藝。

用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層 。除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。靜電粉末噴涂基本原理在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)。徐州手動(dòng)靜電粉末噴涂單價(jià)

靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面。泰州自動(dòng)靜電粉末噴涂價(jià)格表

噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可縮短生產(chǎn)節(jié)拍和制品節(jié)距等，保證涂裝質(zhì)量，利用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器和重復(fù)較佳參數(shù)，保證涂膜質(zhì)量一致，避免因人為因素而引起質(zhì)量問題，節(jié)省人力，涂料和能源。采用自動(dòng)噴涂，可減少噴涂作業(yè)人員和返修作業(yè)人員；采用高性能噴涂設(shè)備，涂料利用率可高達(dá)90%以上；采用計(jì)算機(jī)控制，可控制停噴涂、少噴，噴涂面積縮小等，節(jié)省涂料，減少污染；可減少噴涂室內(nèi)風(fēng)速，從而家少排風(fēng)量和廢氣處理量，減少能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)裝置體積小能適應(yīng)較小的噴漆室，占地面積小。操作方便，各種控制裝置由計(jì)算機(jī)程序集中控制。泰州自動(dòng)靜電粉末噴涂價(jià)格表

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