傳統(tǒng)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工序由于使用溶劑型涂料、稀釋劑和清洗劑，形成大量VOCs排放，這正是包括家具行業(yè)在內(nèi)的工業(yè)涂裝成為VOCs大戶的原因。從環(huán)境友好型方面，主要包括環(huán)保、能耗、VOCs排放等方面，可以看出，水性涂料大量降低VOCs，但是需要烘干，需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料，它的VOCs含量很低，排放很低，但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工狀態(tài)的VOCs含量則幾乎為零。家具行業(yè)過程控制受涂料品種制約，清潔生產(chǎn)技術(shù)改造難度大、成本高。而現(xiàn)有末端治理技術(shù)受處理效率低及成本高等因素影響無法普及。因此，從源頭選擇環(huán)境友好型涂料是解決家具行業(yè)VOCs排放的途徑。普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。河南環(huán)氧抗靜電粉末用途

電鍍前都必須經(jīng)過打磨，機(jī)械拋光等工序，還有在除去鑄件，鍛件或熱處理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其他雜質(zhì)，還需要進(jìn)行噴砂處理，在這些過程中都會產(chǎn)生大量的含有硅、鉻、鋁、鐵、銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業(yè)工人帶來嚴(yán)重的職業(yè)危害，在電鍍生產(chǎn)中排出的廢氣和廢水對環(huán)境、水、土壤造成無法估量的污染，這是無法挽回的。隨著現(xiàn)在人們提高了環(huán)保意識，電鍍已逐漸走出了人們的視線，靜電粉末噴涂逐漸替代了電鍍的使用，靜電粉末噴涂更環(huán)保、美觀、堅固等特點，讓人們對它更放心，它的普及讓工作人員更健康的工作。廣東抗靜電粉末價錢粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程，生產(chǎn)設(shè)備必須運(yùn)行正常，還要有規(guī)范的操作程序。

靜電粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點。靜電粉末涂料與一般涂料完全不同，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以被稱為粉末涂料。靜電粉末涂料的主要特點包括：無害、節(jié)省資源、環(huán)保。目前，靜電粉末涂料已成功地應(yīng)用于熱敏材質(zhì)的涂裝，并且實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，靜電粉末涂料作為一支新興的具有廣闊前景的涂料品種將進(jìn)一步擠占液體涂料市場。固化粉末涂料和低溫固化粉末涂料制造工藝的完善，使粉末涂料應(yīng)用于熱敏材質(zhì)成為可能。

靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線的環(huán)氧樹脂相對性分子質(zhì)量比溶劑型涂料環(huán)氧樹脂大，那樣促使聚氨酯涂料的物理學(xué)物理性能和耐溶劑物質(zhì)性等性能提升溶劑型涂料的好，主要表現(xiàn)為其耐酸性、堿、鹽腐蝕好些，粘合力高。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線沒有失光，清理簡易；不用有機(jī)溶劑，不用調(diào)整粘度，不用流平時間；能夠 操縱不合格率在較低的情況，噴漆后進(jìn)到固化爐以前的鋼件表層鍍層若不過關(guān)能夠 將粉末狀刮走，再次噴深涂。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線的應(yīng)用便捷性：靜電粉末在常溫狀態(tài)，存儲平穩(wěn)，不用像溶劑型涂料那般，隨時節(jié)調(diào)整粘度，也不用噴漆后置放一段時間，使有機(jī)溶劑蒸發(fā)后再開展風(fēng)干。只需加溫烤制熔化干固，就可以產(chǎn)生整平明亮的聚氨酯涂料，做到裝飾設(shè)計和耐腐蝕的目地。靜電粉末，就選上海蘭業(yè)涂料有限公司，歡迎客戶來電！

靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向，這主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱所致。我公司生產(chǎn)的靜電粉末涂料都是熱固性靜電粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性并產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。靜電粉末，就選上海蘭業(yè)涂料有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！湖南啞光靜電粉末工作原理

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噴涂距離影響的主要為涂膜厚度與靜電粉末涂料沉積效率兩個方面，噴涂距離與電場強(qiáng)度息息相關(guān)。實際應(yīng)用中，通常控制到的噴涂距離在200～300mm，具有較好的粉末沉積效率。如果噴涂距離過小，容易使粉末擊穿，影響涂層質(zhì)量。而噴涂距離如果太大，沉積效率又會過低，靜電粉末涂料附著力降低，增加了回收靜電粉末涂料的工作。供氣壓力，基于靜電粉末噴涂的吸附工藝原理，需要在噴涂工作時盡可能將氣壓與粉末輸送的空氣量按照低要求進(jìn)行。過大的供氣壓力使得粉末獲得較大動能，使得粉末易于在鋁合金件表面發(fā)生反彈而難以吸附。河南環(huán)氧抗靜電粉末用途

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