粉末靜電噴涂生產線設備:是什么影響涂膜光澤?消光固化劑用量對涂膜光澤的影響。使用消光固化劑的目的主要是為了調節(jié)涂膜的光澤,因此就容易產生這樣一個誤區(qū):只要調節(jié)消光固化劑的用量就可以得到不同光澤的涂膜。在一定用量范圍內,消光固化劑確實有調節(jié)涂膜光澤的功能。一旦超出了較佳用量范圍時,就不符合消光固化劑用量越高涂膜光澤越低的規(guī)律。實踐說明當消光固化劑用量過高時,反應前期就已經基本成膜,反應后期不均勻收縮的可能性就降低,從而降低了消光固化劑的消光活性,反而使涂膜的光澤略有升高。噴涂主要借助的是設備中的壓力或離心力。江蘇靜電噴涂粉末排行榜
粉末涂料作為涂料行業(yè)全新品類,近來,確實備受追捧。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料,與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有:具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。眾所周知,綠色環(huán)保是全球發(fā)展總基調,國內在“十三五”經濟社會發(fā)展的各領域各環(huán)節(jié)中,也無不體現(xiàn)著綠色發(fā)展理念。尤其與人類生產生活息息相關的涂料行業(yè),被視為貫徹綠色環(huán)保發(fā)展概念的重點角色。因此,隨著政策、法規(guī)對voc限制的日趨嚴格,粉末涂料環(huán)保性能凸顯,逐步取代液態(tài)油漆成為時代新寵。江蘇靜電噴涂粉末排行榜噴涂如果出現(xiàn)流掛,需要控制出油量,確保噴漆離提高噴鎗運行速度。
水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點,在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝是綜合粉末涂裝與電流涂裝的產物,兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下),分散與含電泳樹脂的水溶液之中,以水性電泳樹脂為載體,以粉末粒子為成膜物質,使粉末粒子帶上電荷,在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。粉末靜電噴涂設備主要包括:噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂嘴、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉機構等。
在粉末靜電噴涂工藝施工時,往往對粉末涂料的特性不予重視,以至于當涂膜出現(xiàn)一些缺陷時無從著手,難以分析。實質上,對靜電噴涂用的粉末涂料,應注意下述幾個參數,才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中,使用凈化的壓縮空氣作為分散介質。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài),不能調節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料,其顆粒度要在10微米到90微米之間(即>170目)。粒度小于10微米的粉末稱超細粉末,它很容易損耗在大氣中,超細粉的含量不能太多。 粉末的顆粒度超過90微米時,在靜電噴涂時,顆粒所帶的電荷與質量之比很小,大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力,因此,大顆粒粉末具有較大的動能,不容易吸附到工件上去。噴涂作業(yè)時需要注意現(xiàn)場濕度。
粉末涂料的防腐裝飾性好,生產綜合成本低,油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學的角度去分析,任何事物都有優(yōu)點也有不足之處。粉末涂料在使用過程中仍存在換色困難、生產設備復雜、必須高溫固化等缺點。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應用到工業(yè)和生產中在我國只有二十幾年的歷史,目前在生產工藝和施工應用方面均已趨于成熟。進入八十年代后期,在國內和國外掀起了一股“粉末熱”,尤其在我國,近幾年的粉末涂料年增長率曾超過百分之二十五,這在涂料史上是罕見的。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)收縮的原因,可能是涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。揚州自動靜電噴涂粉末技術
噴涂加工有兩種方式。江蘇靜電噴涂粉末排行榜
粉末靜電噴涂的涂料選擇:粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多,但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多,可以分為兩類。(1)熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質,加入起交聯(lián)反應的顏料、填料及添加劑等制成,經加熱后形成不溶的質地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低,分子量較小,因此涂層的流平性好,具有較好的裝飾性。(2)熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質,熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融,冷卻時凝固成膜,不需要復雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹脂聚合度高,分子量大,樹脂的韌性強,無法簡單的機械粉碎,涂層的流平性不好,對底材的附著力較差。江蘇靜電噴涂粉末排行榜
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