粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領域的一項新技術、新工藝，也是我國重點推廣的新技術之一，應用于家電產(chǎn)品及其它領域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無有機溶劑對環(huán)境的污染等特點決定了其普遍的應用空間。對于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。蘇州自動粉末靜電噴涂參數(shù)

粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對策是適當控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說，是的。（4）粉末應無污垢。可回收部分應分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過篩。再生粉與新粉應按一定比例（1∶1∶3）混合。蘇州自動粉末靜電噴涂參數(shù)粉末靜電噴涂的物理機械性能和耐化學介質(zhì)性等性能比溶劑型涂料的好。

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點：1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。

粉末靜電噴涂之涂料工藝：粉末材料的不一樣，對于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的，因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴嘴距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚，粉末大顆粒多，帶電力強，但流平不好，容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多，帶電力差，而且也不易噴好較厚的工件，因此，粉末涂料應有合理的粉粒分配；另粉末涂料應放置干燥、通風、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置，以免粉末受潮結(jié)塊。將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴禁將靜電調(diào)至過高。粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料。

粉末靜電噴涂工藝控制：（1）噴粉機的粉料大?。簽榱吮ＷC圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度，需要適當調(diào)整噴粉機的粉料量。例如，公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn，為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求，總噴涂量必須控制在120~150g/min。（2）靜壓高度：噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要動力，因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板（冰箱旁邊的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低，涂層就會變薄，如果太高，就會產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因新舊設備的不同而不同，因此在使用一定時間后，應適當增加靜電電壓，以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進行粉末靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100μm；采用2次噴涂則厚度可達100μm以上；若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層，則可對工件進行預熱后再進行噴涂。在實際生產(chǎn)中，當噴粉的工藝確定后，可調(diào)整工藝參數(shù)以對涂層厚度進行適當控制。粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低。低溫粉末靜電噴涂價位

粉末靜電噴涂應用于家電產(chǎn)品及其它領域，優(yōu)越性十分明顯。蘇州自動粉末靜電噴涂參數(shù)

靜電噴涂工藝應根據(jù)工件狀態(tài)，工件形狀大小以及對涂層的要求來確定。下面介紹工藝中幾個主要環(huán)節(jié)：1、表面處理：工件表面處理，必須去油除銹，保證被涂工件表面無油脂、銹蝕和水份，這樣才能提高涂層金屬的附著力，磷化膜也不宜太厚，否則會影響粉末涂層的附著力和機械強度。2、噴涂工藝：噴涂電壓不宜太高，對于工件內(nèi)腔、邊角部位和表面陷處，噴涂電壓宜降低些，而噴嘴出粉量略高些；噴嘴與工件的噴涂距離要保持適當，并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇；噴嘴出粉量要保持均勻；工件噴涂次數(shù)不宜過多。蘇州自動粉末靜電噴涂參數(shù)

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