粉末涂料利用率高，并可回收再用。與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂，或利用不易溶解而無(wú)法液體涂料化的高分子樹(shù)脂來(lái)制造具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時(shí)，沒(méi)有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的針眼，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。噴涂加工大面積保護(hù)技術(shù)已被普遍使用。靜電噴涂粉末報(bào)價(jià)

粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，也是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng)域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝方法，要得到滿(mǎn)意的涂裝效果，就必須對(duì)影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對(duì)涂裝過(guò)程中易產(chǎn)生的弊病知識(shí)了解不夠，將無(wú)法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品或一出現(xiàn)問(wèn)題就手足無(wú)措、無(wú)從下手。粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無(wú)有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其普遍的應(yīng)用空間。鎮(zhèn)江手動(dòng)靜電噴涂粉末效果噴涂加工應(yīng)用范圍很廣，涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)，包括技術(shù)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域。

粉末靜電噴涂工藝流程的工序：工作時(shí)靜電噴涂的噴嘴或噴、噴杯部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴嘴（或噴盤(pán)、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴嘴和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴嘴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴嘴端部銳邊或極針周?chē)纬梢粋€(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類(lèi)添加劑等物質(zhì)。

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅(jiān)力量。2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過(guò)多就可解決著火爆裂的隱患，這一點(diǎn)油漆等易燃的溶劑性涂料卻無(wú)法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過(guò)程中無(wú)刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對(duì)操作者本人的身心健康大為有益。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)收縮，這時(shí)需要按推薦的每道掃鎗噴涂層的厚度噴涂。

在粉末靜電噴涂工藝施工時(shí)，往往對(duì)粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時(shí)無(wú)從著手，難以分析。實(shí)質(zhì)上，對(duì)靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個(gè)參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實(shí)施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱(chēng)超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。 粉末的顆粒度超過(guò)90微米時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。噴涂生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。靜電噴涂粉末報(bào)價(jià)

噴涂作業(yè)時(shí)要控制出油量，減少漆膜厚度。靜電噴涂粉末報(bào)價(jià)

粉末靜電噴涂基本原理：基礎(chǔ)概念：靜電噴嘴與產(chǎn)品工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電靜電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴嘴口噴出通過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生"同性相斥"的作用，無(wú)法再吸附粉末，經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂工藝流程：典型的粉末靜電噴涂設(shè)備（金屬件）工藝流程如下：（前處理）上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→（靜電噴涂）粉末靜電噴涂→（高溫固化）固化→冷卻→（產(chǎn)品下件）下件；粉末靜電噴涂設(shè)備（板材件）工藝流程如下：板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。靜電噴涂粉末報(bào)價(jià)

上海蘭業(yè)涂料有限公司主營(yíng)品牌有蘭業(yè)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的粉末。上海蘭業(yè)涂料自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線(xiàn)，得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。