噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可縮短生產(chǎn)節(jié)拍和制品節(jié)距等，保證涂裝質(zhì)量，利用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器和重復(fù)較佳參數(shù)，保證涂膜質(zhì)量一致，避免因人為因素而引起質(zhì)量問(wèn)題，節(jié)省人力，涂料和能源。采用自動(dòng)噴涂，可減少噴涂作業(yè)人員和返修作業(yè)人員；采用高性能噴涂設(shè)備，涂料利用率可高達(dá)90%以上；采用計(jì)算機(jī)控制，可控制停噴涂、少噴，噴涂面積縮小等，節(jié)省涂料，減少污染；可減少噴涂室內(nèi)風(fēng)速，從而家少排風(fēng)量和廢氣處理量，減少能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)裝置體積小能適應(yīng)較小的噴漆室，占地面積小。操作方便，各種控制裝置由計(jì)算機(jī)程序集中控制。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。蘇州低溫靜電粉末噴涂?jī)r(jià)格表

噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響明顯減小。水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子，分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。宿遷手動(dòng)靜電粉末噴涂多少錢一平方近年來(lái)，靜電粉末涂料在我國(guó)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，人們對(duì)靜電粉末涂料和涂敷設(shè)備的要求也越來(lái)越高。

噴涂加工、噴涂工藝技術(shù)發(fā)展：噴涂層不能接受沖擊載荷和較高的觸摸應(yīng)力，適用于各種面觸摸合作。噴熔層聯(lián)系強(qiáng)度大，可接受沖擊載荷，可用于線觸摸等場(chǎng)合，能接受較高的觸摸應(yīng)力。熱噴涂技能當(dāng)前在國(guó)內(nèi)已取得了比較普遍的推廣使用，這些年開(kāi)展的趨勢(shì)和特點(diǎn)是：(1)大面積長(zhǎng)效防護(hù)技能得到了普遍使用，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間露出在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，選用噴涂鉛、鋅及其合金涂層替代傳統(tǒng)的刷油漆辦法，實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長(zhǎng)效大氣防腐，這些年得到迅速開(kāi)展。(2) 選用熱噴涂技能修正與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國(guó)產(chǎn)化，這些年這方面已有很多成功使用實(shí)例。如： 一米 七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大型擠壓機(jī)栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，這些作業(yè)的進(jìn)行，一是處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了很多外匯。

在進(jìn)行噴涂時(shí)，塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80攝氏度）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯類和丙烯酸樹(shù)脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過(guò)高光UV和啞光UV的不同比例配制來(lái)滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N。手工噴涂時(shí)涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。自動(dòng)噴涂是采用多鎗（6鎗和8鎗等）噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之間，且沒(méi)有溶劑涂料厚涂時(shí)的積滯現(xiàn)象發(fā)生。

關(guān)于噴涂加工出氣量和霧化效果的調(diào)節(jié)：機(jī)械化的噴涂工藝少不了要用到噴涂加工設(shè)備，一起還涉及到設(shè)備的調(diào)整，調(diào)整的內(nèi)容包括了出氣量和出漆量，并且實(shí)際上這兩大因素之間是相互相關(guān)的，都要到達(dá)合理的狀況。設(shè)備出氣量不能調(diào)的太小，否則不容易使漆液霧化，導(dǎo)致漆液成滴狀散落進(jìn)而使得涂膜不平坦。之前要調(diào)整好合適的出氣量和相應(yīng)的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂物面上。在調(diào)整噴涂加工設(shè)備時(shí)，一方面能夠經(jīng)過(guò)聽(tīng)氣流聲響來(lái)判別氣流情況；另一方面則是觀察設(shè)備口漆液的霧化程度和扇形面積的情況，然后確定出氣量是否合理。 為了能使設(shè)備達(dá)霧化作用，先要控制涂料的粘度，并將噴幅開(kāi)得盡可能大；把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊后往反轉(zhuǎn)2.5圈；還要把設(shè)備尾部的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開(kāi)到盡可能大。 在此基礎(chǔ)上，將設(shè)備的噴嘴與工件堅(jiān)持20厘米的間隔，兩者之間保持90度角。將設(shè)備的噴漆速度設(shè)置在每秒移動(dòng)80厘米左右；涂層的間隔時(shí)間一般為10—15分鐘。 當(dāng)然也要根據(jù)所用的設(shè)施不同，與氣候等因素來(lái)調(diào)整間隔時(shí)間，以實(shí)際情況而定，不可過(guò)干或過(guò)濕。普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。蘇州低溫靜電粉末噴涂?jī)r(jià)格表

粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無(wú)機(jī)溶劑型涂料， 這就減少了起因于溶劑的污染公害。蘇州低溫靜電粉末噴涂?jī)r(jià)格表

噴塑加工涂裝廠為您詳解靜電噴涂工藝：高溫養(yǎng)護(hù)：目的：將工件表面的粉末涂層加熱到一定的溫度，并在相應(yīng)的時(shí)間保溫，使其熔化、平整、凝固，從而達(dá)到我們想要的工件外觀效果。工藝：將噴涂后的工件推入固化爐，加熱至預(yù)定溫度（一般185度），并進(jìn)行相應(yīng)的保溫時(shí)間（15分鐘）；打開(kāi)爐取出冷卻產(chǎn)品。提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、煤氣、煤炭等加熱方式）+保溫箱=固化爐。裝飾加工： 用途：通過(guò)靜電噴涂使工件具有特殊的外觀，如：各種木紋、條紋、長(zhǎng)面等。工藝：罩光；轉(zhuǎn)印等加工工藝。蘇州低溫靜電粉末噴涂?jī)r(jià)格表

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