粉末靜電噴涂之涂料工藝：粉末材料的不一樣，對于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的，因此要根據噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴嘴距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚，粉末大顆粒多，帶電力強，但流平不好，容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多，帶電力差，而且也不易噴好較厚的工件，因此，粉末涂料應有合理的粉粒分配；另粉末涂料應放置干燥、通風、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置，以免粉末受潮結塊。將靜電噴涂工作電壓緩慢調至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴禁將靜電調至過高。粉末靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝。浙江熱固性粉末靜電噴涂技巧

粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對策是適當控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說，是的。（4）粉末應無污垢?？苫厥詹糠謶殖珊Y子使用。新粉末必須盡可能多地過篩。再生粉與新粉應按一定比例（1∶1∶3）混合。浙江熱固性粉末靜電噴涂技巧靜電粉末噴涂不同材料預處理方法不盡相同。

粉末涂料施工與傳統的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點：1、油漆類液態(tài)涂料施工過程中的利用率只達到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%（受工件形狀等因素影響），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。2、油漆類液態(tài)涂料施工過程中必須加入30%—50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境，而且做了大量無用功，浪費了原料，提高了生產成本；粉末涂料施工過程中則根本不需要這類稀釋劑。3、油漆類液態(tài)涂料的厚度一般為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達到60—150μm之間，可一次涂裝達到要求厚度，減少勞動強度，適合自動化流水線生產操作。

粉末靜電噴涂的主要設備：噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質，以較大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質，既便于清潔又具有足夠的機械強度。輔助系統：包括空調器、除濕機?？照{器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結塊；二是通過空氣循環(huán)(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產生放電擊穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。噴嘴頭上的金屬導流杯接上高壓負電，被涂工件接地形成正極。

粉末靜電噴涂技術及設備的發(fā)展與應用：當今全球環(huán)境形勢日益嚴峻，推進全球環(huán)境保護刻不容緩。對于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。目前，在家用電器、機械儀表、廚具、家具、汽車、建筑材料、園林設施、交通設施、管道防腐等諸多領域，粉末靜電涂裝技術的應用仍然處于增長趨勢。靜電噴涂粉末利用率高達95%以上。浙江熱固性粉末靜電噴涂技巧

粉末靜電噴涂高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用。浙江熱固性粉末靜電噴涂技巧

國家從環(huán)保角度出發(fā)大力發(fā)展環(huán)保型表面前處理、水性涂料涂裝、粉末涂料涂裝、光固化涂料涂裝和高固體分涂料涂裝等技術，對于粉末噴涂行業(yè)來講，這將是一個前所未有的機遇。除了傳統的粉末噴涂領域之外，很多新行業(yè)將會由溶劑型油漆轉型到粉末噴涂上來，這個趨勢尤其值得大家關注。長遠來看，這有利于代工行業(yè)的升級換代和未來的健康發(fā)展。我們呼吁國家對此增加關注力度并提供政策扶持，讓專業(yè)的廠家做專業(yè)的工作，減少不必要的浪費和投資，并完善品質和提高效率。浙江熱固性粉末靜電噴涂技巧

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