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山西電鍍工藝技術(shù)要求

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-30

并非必須執(zhí)行所有繪示的操作、步驟及/或特征才能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施方式。此外,在此所述的每一個(gè)操作或步驟可以包含數(shù)個(gè)子步驟或動(dòng)作。本發(fā)明的另一方法是提供一種電鍍的方法,包含以下操作步驟。(1)提供電鍍裝置100(如圖2與圖7所示)。(2)提供待鍍物x,且待鍍物x具有多通孔y貫穿待鍍物x。(3)將電鍍液注入上槽體10及下槽體50。(4)將待鍍物x電性連接陰極20,其中待鍍物x將上槽體10區(qū)隔為***槽11及第二槽12,其中***排水孔61設(shè)于***槽11,第二排水孔62設(shè)于第二槽12。在一些實(shí)施例中,待鍍物x與上槽體10的底部之間可以為相抵靠、或是距離為,較佳為2、3、4、5、10、20、30、40、50、60、70、80、90或100公分。在一些實(shí)施例中,待鍍物x為印刷電路板,具有多通孔y。印刷電路板包括,但不限于高速厚大板(high-layercount)。相較于一般電路板,由于高速厚大板具有較大的縱橫比,使得這些通孔y的孔壁較深且長(zhǎng)。(5)提供電設(shè)至陰極20、***陽(yáng)極30及第二陽(yáng)極40以進(jìn)行電鍍制程,并開(kāi)啟***排水孔61,使設(shè)于上槽體10的一部分的電鍍液從第二槽12流向***槽11,再?gòu)?**槽11經(jīng)***排水孔61流至下槽體50。在一些實(shí)施例中,于步驟。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!山西電鍍工藝技術(shù)要求

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電鍍鍍種和電鍍顏色電鍍顏色說(shuō)明目前,電鍍是裝飾飾品的一種流行和普遍的工藝。簡(jiǎn)單的理解,電鍍就是在飾品的金屬表面覆蓋一層鍍層,起到保護(hù)和裝飾的效果。因鍍層的材料、工藝及需要的設(shè)備的不同,電鍍出不同效果的成本也不同。下面介紹下飾品中常用的電鍍顏色:電鍍:electroplating啞叻:dullnickle叻色:nickle黑叻:darksilver紅古銅:antiquecopper青銅:brassgilt真金:gold啞金:dullgold青黑掃尼龍:polishedantiquebrass鉻色:chromeplated青古色:antiquebrass***色:gunmetal珍珠叻:pearlizenickle珍珠金:pearlizegold珍珠銀:pearlizesilver珍珠***:pearlizegun無(wú)叻叻:nicklecolor(nicklefree)無(wú)叻***:gun(nicklefree)無(wú)叻銀:silver(nicklefree)無(wú)叻金:gold(nickelfree)無(wú)叻啞叻:dullnickel(nicklefree)無(wú)叻黑叻:blacknickle。陜西金屬電鍍廠(chǎng)商浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來(lái)電!

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襄佐添加劑的發(fā)揮作用,以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。吹氣宜采清潔干燥的鼓風(fēng)方式,可按槽液之液面大小而設(shè)定其吹氣量(ft3/min;CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強(qiáng),其空氣流速約在,且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類(lèi)其吹氣量還更應(yīng)降低為-。太強(qiáng)烈的渦流(Turbulence)反而會(huì)造成深孔兩端出口孔環(huán)(AnnularRing)上的魚(yú)眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹氣管**好直接安置在陰極板面正下方的槽底,***不可放在陽(yáng)極下方,以免發(fā)生鍍層的粗糙。可將之架高約2-3寸,此吹管在朝下之左右兩側(cè)兩排,每隔一寸各打一個(gè)錯(cuò)開(kāi)的吹口,兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間。如此翻攪之下將可減少槽底污物的淤積。至于陰極桿往復(fù)移動(dòng)式的機(jī)械攪拌,則以板面450之方向?yàn)橐?。某些業(yè)者甚至還另采用垂直彈跳式的震動(dòng),以趕走氫氣。整流器的漣波(Ripple)應(yīng)控制在5%以下(注意此數(shù)據(jù)應(yīng)在實(shí)際量產(chǎn)的動(dòng)態(tài)連續(xù)供電情形下去量測(cè),而非靜態(tài)無(wú)負(fù)載的單純量測(cè)),連續(xù)過(guò)續(xù)也是必須操作設(shè)備。濾心的孔隙度約在3-5um之間。正常翻槽量(Turnover)每小時(shí)應(yīng)在2-3次左右。要注意的是其回槽吐水口***不可夾雜有細(xì)碎氣泡,以減少待鍍板面的球坑或***坑。電鍍銅電路板水平鍍銅為了自動(dòng)化與深孔銅厚之合規(guī)。

不但對(duì)高縱橫比小徑深孔的量產(chǎn)如虎添翼,更對(duì)2001年興起的HDI雷射微盲孔(Microvia)也極有助益。不過(guò)也由于非溶陽(yáng)極已不再出現(xiàn)溶銅之主反應(yīng),而將所有能量集中于“產(chǎn)生氧氣”之不良副反應(yīng),久之難免會(huì)對(duì)添加劑與Ir/Ti式DSA(商標(biāo)名稱(chēng)為"尺寸安定式陽(yáng)極")昂貴的非溶陽(yáng)極造成傷害,甚至還影響到鍍銅層的物理性質(zhì)。至于2002年新冒出二階深微肓孔所需的填孔鍍銅,已使得水平鍍銅出現(xiàn)了力猶未逮的窘境。對(duì)于此種困難,勢(shì)必又將是另一番新的挑戰(zhàn)。電鍍銅垂直自走的掛鍍銅1999初日本上村公司曾推出一種U-CON制程,即屬精密擾流噴流之槽液,與**兩側(cè)銅陽(yáng)極的垂直自走掛鍍;但由于成本及售價(jià)都極為昂貴,于是**銅陽(yáng)極的自正式掛鍍又開(kāi)始受到重視。電鍍銅其它相關(guān)編輯電鍍銅**新挑戰(zhàn)的背景BGA球腳之承焊銅墊內(nèi)設(shè)微盲孔(MicroVi**nPad),不但可節(jié)省板面用地,而且一改舊有啞鈐式(DogBoning)層間通孔較長(zhǎng)的間接互連(Interconnection),而成為直上直下較短的盲孔互連;既可減短線(xiàn)長(zhǎng)與孔長(zhǎng)而得以壓制高頻中的寄生噪訊外(Parasitics),又能避免了內(nèi)層Gnd/Vcc大銅面遭到通孔的刺破,而使得歸途(ReturnPath)之回軌免于受損。對(duì)于高頻訊號(hào)完整性(SignalIntegrity)總體方面的效益將會(huì)更好。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

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黑鉻﹕在不含**根而含有催化劑的鍍鉻中﹐可鍍?nèi)〖兒谏你t層。以氧化鉻為主成分﹐故耐蝕性和消旋旋旋旋旋光性能**﹐應(yīng)用于航空﹑光學(xué)儀器﹑太陽(yáng)能吸收板及日用品之防護(hù)-裝飾。第二節(jié)鍍鉻的陽(yáng)極與一般電鍍不同﹐鍍鉻用鉛和鉛合金等不溶性陽(yáng)極﹐這就是鍍鉻過(guò)程的特殊性決定的。1﹐鍍鉻中若采用鉻作陽(yáng)極﹐陽(yáng)極電流效率接近100%﹐高陰極電流效率*8%~~13%﹐鉻的濃度會(huì)不斷升高﹔2﹐鍍鉻是六價(jià)鉻直接還原的﹐而鉻陽(yáng)極溶解的鉻成不同價(jià)態(tài)﹐而且以三價(jià)鉻為主﹐會(huì)導(dǎo)致三價(jià)鉻迅速增加﹐六價(jià)鉻不斷降﹐造成故障﹔3﹐金屬鉻很脆﹐難以成型和機(jī)加工。第三節(jié)鍍鉻工藝國(guó)內(nèi)常規(guī)鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-5)國(guó)內(nèi)加添加劑的中低濃度鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-6)國(guó)外加添加劑鍍鉻工藝規(guī)范(見(jiàn)下表1-7)第七章其它電鍍鍍銅﹕鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有良好的延展性﹑導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,歡迎您的來(lái)電!黑龍江電鍍哪種好

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轉(zhuǎn)化膜:對(duì)金屬進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。鋼鐵發(fā)藍(lán)(鋼鐵化學(xué)氧化):將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中,使之于表面形成通常為藍(lán)(黑)色的薄氧化膜的過(guò)程。沖擊電流:電流過(guò)程中通過(guò)的瞬時(shí)大電流。光亮電鍍:在適當(dāng)條件下,從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。合金電鍍:在電流作用下,使兩種或兩種以上金屬(也包括非金屬元素)共沉積的過(guò)程。多層電鍍:在同一基體上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。沖擊鍍:在特定的溶液中以高的電流密度,短時(shí)間電沉積出金屬薄層,以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。磷化:在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過(guò)程。熱抗散:加熱處理鍍件,使基體金屬和沉積金屬(一種或多種)擴(kuò)散形成合金的過(guò)程。鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)化學(xué)除油:在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用***制件表面油污的過(guò)程。電解除油:在含堿溶液中,以制件作為陽(yáng)極或陰極,在電流作用下,***制件表面油污的過(guò)程。出光:在溶液中短時(shí)間浸泡,使金屬形成光亮表面的過(guò)程。機(jī)械拋光:借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪,以提高金屬制件表面光亮度的機(jī)械加工過(guò)程。山西電鍍工藝技術(shù)要求

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