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浦江噴塑加工哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-01-18

4、裝飾處理:目的:使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。工藝步驟:罩光;轉(zhuǎn)印等處理工藝 。噴塑也就是我們常講的 靜電粉末噴涂 ,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。靜電噴塑加工請找:成都玉虹交通設(shè)備有限公司!承接護欄、金屬聲屏障等加工! 靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻!浦江噴塑加工哪家好

粉末噴涂的特點 :噴涂設(shè)備有手工的 ,有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上,抗沖擊,耐磨擦,防腐蝕,耐候性等均好,涂料價格比氟碳便宜。氟碳噴涂: 噴涂價格較高,在國外早已應(yīng)用。在國內(nèi)近幾年來才大面積用于鋁板幕墻,門窗材料。由于其優(yōu)異的特點,越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂的特點:具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,是一般涂料所不及的。 浦江靜電噴涂哪家好噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝;

前處理工序鋁型材粉末涂裝前處理主要為脫脂與鉻化,原料消耗少,日常維護工作相對比較容易。為了提高生產(chǎn)效率,減少烘干過程中的能耗,鋁型材前處理大多采用比較大的料架,盡可能多裝型材,型材掛放間距是前處理過程中必須要考慮的問題。質(zhì)地較軟的型材應(yīng)在中間位置橫旦,讓凹槽部位盡量向下放置,以利于水分蒸發(fā)。若烘干過程結(jié)束仍有水分殘留時,為保證鉻化膜質(zhì)量,避免溫度過高導(dǎo)致型材變形,此時不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤,可采用晾干或用QQ吹干的方式干燥。型材出入各處理槽和滴干時,必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度,但必須防止型材滑落,可在料架一端綁鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。

粉末靜電噴槍是實現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具,通過使用噴槍將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是:靜電粉末噴槍與高壓靜電發(fā)生器相連,當(dāng)噴槍電極接通高壓靜電后,賦予噴槍端部較高電壓,由噴槍端部針狀電極的電暈放電,使空氣發(fā)生電離。同時粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動力將其輸送至噴槍噴出,霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負電荷成為帶電微粒,使粉末涂料顆粒帶上負電荷。待涂工件接地,噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件,受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面,當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時,發(fā)生靜電相斥,粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求[3-5]。 靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

空氣靜電噴槍,能提供Zui完美的表面質(zhì)量。空氣輔助無氣靜電噴槍以高質(zhì)量、高效率、高產(chǎn)能廣泛應(yīng)用于飛機,工程機械、動力機械等行業(yè)。靜電噴槍,不但有很好的表面質(zhì)量,并且還有很大的經(jīng)濟效益,雖然一次投資較多,但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時間,所以在短時期內(nèi)就可收回全部投資。低流量中等壓力噴涂(以上簡稱LVMP)系涂料霧化所使用的壓縮空氣是Chaodi壓(常用0.2~0.7kg/cm?)及大風(fēng)量的一種新型涂裝設(shè)備。其涂料傳遞效率高達65%以上,而其涂料傳遞效率高是因霧化空氣壓力低而使噴幅前進速率降低所得到的結(jié)果。 粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。粉末涂裝

靜電粉末噴涂技術(shù)作為噴涂領(lǐng)域的綠色技術(shù),符合VOC節(jié)能減排等環(huán)保政策的要求.浦江噴塑加工哪家好

鋁型材在粉末噴涂中常見的問題:夾具的制作。夾具只要分為兩種:一種是放于型材兩端的夾具,另一種是放于型材中間部位的夾具,兩者在應(yīng)用上明顯不同。兩端掛放的夾具應(yīng)承受掛件重量產(chǎn)生的壓力,采用類似串聯(lián)的連結(jié)方式,夾具受型材自重的影響以及掛具與型材接觸面積的影響較小。中間部位掛放的夾具在制作及使用過程中應(yīng)遵循如下基本原則,即盡可能減少夾具與型材外表面的接觸,接觸點大將阻礙粉末涂料在型材表面的吸附,形成細小的瑕疵,接觸點越大,瑕疵的面積越大。


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