概述:噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。靜電噴涂工藝(靜電噴塑)具有的優(yōu)勢:不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用 靜電噴塑 工藝處理;靜電 噴粉 噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。 粉末噴涂減少了施工的道數(shù),既節(jié)能環(huán)保,又提高了生產(chǎn)效率;邛崍涂裝加工
由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工條件良好,比較低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目qianshi分困難。由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔皮狀,涂膜平整度不如油漆。噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個方面:首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上,這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品(如塑料)上的應用;其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂,因此被涂物必須能導電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導電處理,并且能耐160℃以上的溫度;ZH,在實際工作中,基于經(jīng)濟性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列車車廂、橋梁、塔吊等)均不能采用噴塑工藝。 雙流粉末噴塑是什么污染少:無有機溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。
粉末靜電噴涂設備主要應用于流水線生產(chǎn)方式,合理的噴涂設備是提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵所在。呼格吉樂等發(fā)明了一種多色噴涂自動化的設備,流水線上的工件輸送到噴粉桶內(nèi)進行噴涂,噴粉桶內(nèi)壁上設置多個噴槍,通過流水線上的顏色識別器與噴槍體上的微處理器相互作用,控制噴槍噴涂相應顏色,有效解決了多顏色噴涂的難題。在鋁型材表面處理領域中,余保平等發(fā)明了一種立式雙軌噴涂設備,其特點是采用U型噴房,兩排布置相對陣列的噴槍組和M型分布的輸送鏈,通過在U型噴房外設置工件自動轉(zhuǎn)向裝置,使輸送鏈帶動帶工件兩次在兩排噴槍之間穿行而過,由升降機帶動的兩排噴槍作上下往復運動,達到工件QM的粉末覆蓋效果,有效解決了該領域當前設備生產(chǎn)率低的難題。
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”):不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低于同效果的噴漆工藝;有些應用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝;發(fā)展速度快,除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等,使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。 粉末涂料便于運輸,不會滲漏和揮發(fā)。
粉末涂料為熱的不良導體,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度大于10mm時,涂層散熱慢,而工件較厚,涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大,二者膨脹幅度相差懸殊,導致產(chǎn)生較大應力,使二者間的結(jié)合力減小,并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻,應緩慢降溫,避免較大應力的產(chǎn)生。適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產(chǎn)生的應力。但是增加涂層厚度后,由于涂料為熱的不良導體,熱量傳遞速率必然降低,熱量從涂層外表面到達涂層內(nèi)表面需較長時間,涂層內(nèi)外表面固化不同步現(xiàn)象嚴懲,因此固化時間應適當增加。 粉末涂膜性能好、堅固耐用。崇州靜電噴塑工藝
不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無DH;邛崍涂裝加工
噴漆的工序多于噴塑工序。一般來說,典型的噴漆工藝包含以下6個步驟:首先是涂裝施工前的準備工作,具體內(nèi)容為:涂料性能檢查、充分攪勻涂料、調(diào)整涂料粘度、涂料凈化過濾、涂料顏色調(diào)整;其次是涂底漆;第3步是涂刮膩子;第4步是涂中間涂層;第5步是打磨;ZH一步是涂面漆。在施工過程中,要使用底漆、膩子、稀釋劑、面漆等多種材料,各個工序之間須留有干燥時間,有些油漆不能自然干燥,還需進行加熱烘干。因此,無論從材料消耗、能源消耗,還是人工成本諸方面來講,噴漆工藝的綜合成本均高于噴塑工藝,且生產(chǎn)周期較長 邛崍涂裝加工
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