靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢（“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”）：不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于同效果的噴漆工藝；有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。 具有優(yōu)良的耐化學(xué)yaoping腐蝕性能和電氣絕緣性能.仁壽靜電噴塑是什么

鋅鋼欄桿有兩大特色，鋅鋼基材和靜電粉末噴涂工藝。靜電粉末噴涂，一種應(yīng)用于多種領(lǐng)域的技術(shù)工藝。它不僅jin只是用來加工欄桿，還用于汽車制造等多種領(lǐng)域，jintian就說一些關(guān)于鋅鋼欄桿粉末噴涂大家所不知道的東西。靜電粉末噴涂，靜電指的是噴涂原理，在待噴涂的欄桿和噴槍上分別接以正負(fù)極，使得噴槍噴出的粉末帶有靜電，在真負(fù)電離子相吸引的作用下，使得粉末均勻的附著在欄桿表面。粉末則是噴涂的材料，這是一種固體粉末狀涂料，主要由樹脂、固化劑及顏填料構(gòu)成，不含有機(jī)溶劑。 浦江粉末涂裝加工廠粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。

世界上diyi套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。我國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。 同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比： 它具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。

前處理工序鋁型材粉末涂裝前處理主要為脫脂與鉻化，原料消耗少，日常維護(hù)工作相對比較容易。為了提高生產(chǎn)效率，減少烘干過程中的能耗，鋁型材前處理大多采用比較大的料架，盡可能多裝型材，型材掛放間距是前處理過程中必須要考慮的問題。質(zhì)地較軟的型材應(yīng)在中間位置橫旦，讓凹槽部位盡量向下放置，以利于水分蒸發(fā)。若烘干過程結(jié)束仍有水分殘留時，為保證鉻化膜質(zhì)量，避免溫度過高導(dǎo)致型材變形，此時不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用晾干或用QQ吹干的方式干燥。型材出入各處理槽和滴干時，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但必須防止型材滑落，可在料架一端綁鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。 噴塑的表面處理可以簡單點(diǎn),不需要底涂,而烤漆則要在噴漆的時候用底漆；

粉末涂料的特點(diǎn):涂料可分為熱固型和熱塑型兩大類，粉末涂料一般為熱固型，主要特性如下：粉末涂料無voc排放，不含有機(jī)溶劑及其他有毒成分，相比溶劑型涂料安全性更高；粉末涂料屬100%固體體系，噴溢的粉末涂料可回收再利用，利用率高達(dá)95%以上；粉末涂料可一次性獲得60 微米以上的高防腐性厚膜層，相當(dāng)于溶劑型涂料噴涂幾道的厚度，減少了施工的道數(shù)，既節(jié)能環(huán)保，又提高了生產(chǎn)效率；涂料施工時，不需要按季節(jié)變化來對黏度進(jìn)行調(diào)整和控制，施工非常方便.當(dāng)然，粉末涂料目前在工藝上也存在一些不足，例如粉末徐料不能像液態(tài)涂料那樣可以迅速換色;粉末涂料邊角上粉不均勻;粉末涂料無法像溶劑型涂料那樣隨意獲得超薄膜層;粉末涂料所需固化溫度高;粉末涂料施工現(xiàn)場的粉塵濃度過高時可能存在粉塵著火bz的危險等。 當(dāng)今全球環(huán)境形勢日益嚴(yán)峻，推進(jìn)全球環(huán)境保護(hù)刻不容緩。浦江粉末涂裝加工廠

靜電噴涂成本低于噴漆工藝；仁壽靜電噴塑是什么

鋁型材在粉末噴涂中常見的問題：夾具的制作。夾具只要分為兩種：一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型材中間部位的夾具，兩者在應(yīng)用上明顯不同。兩端掛放的夾具應(yīng)承受掛件重量產(chǎn)生的壓力，采用類似串聯(lián)的連結(jié)方式，夾具受型材自重的影響以及掛具與型材接觸面積的影響較小。中間部位掛放的夾具在制作及使用過程中應(yīng)遵循如下基本原則，即盡可能減少夾具與型材外表面的接觸，接觸點(diǎn)大將阻礙粉末涂料在型材表面的吸附，形成細(xì)小的瑕疵，接觸點(diǎn)越大，瑕疵的面積越大。

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