涂料傳遞效率高達60-85%且其霧化情形很好，涂膜厚度均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在木器家具上，靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果，特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設(shè)備的投資也較大。提供比較好霧化效果之無電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜，而由安裝在Qian體內(nèi)部，以空氣為動力的小渦輪發(fā)電機組件產(chǎn)生靜電高壓，非常安全方便。 涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；大邑靜電涂裝加工

生產(chǎn)中，人們常會在工件的表面刷一層漆或涂料，一方面是為了讓工件看起來更加美觀，另一方面是為了保護工件，避免生銹。如今，噴涂的工藝已經(jīng)得到了很大的創(chuàng)新，其中靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域中。靜電噴涂技術(shù)的工作原理是在工作時使靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯噴出的涂料部分帶正電，工件上帶負電，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍或噴盤、噴杯的端部與工件之間形成一個靜電場。這時，涂料就會形成一大團漆云，被吸附在帶負電的工件上。 溫江粉末噴涂價格粉末涂料存儲、運輸anquan和方便。

烘干固化: 固化過程分為熔觸、流平、膠化和固化4個階段，溫度升高到熔點后，工件上的表層粉末開始融化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直到全部融化。粉末全部融化后，開始慢慢流動，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱為流平，溫度繼續(xù)升高到達膠點后有幾分鐘短暫的膠化狀態(tài)（溫度保持不變)，之后溫度繼續(xù)升高，粉末發(fā)生網(wǎng)狀膠鏈反應(yīng)而徹底固化。不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的，一般固化爐溫度設(shè)定在(190±10)℃，烘烤時間為(25±5) min，工件比較低部距離烘爐底部及側(cè)壁100mm以上。

粉末裝過程中易出現(xiàn)的弊病及解決對策介紹如下，供生產(chǎn)操作人員參考使用：產(chǎn)生原因：涂層表面變色，涂層固化后與色板正常顏色有明顯差別。不同廠家或不同性質(zhì)的粉末混雜使用，回收粉使用比例過大應(yīng)調(diào)整比例，固化溫度太低，沒有充分固化和流平。解決對策：換粉時清干凈，防止混色，采用適宜的比例同新粉混合（一般一份回收粉同三份新粉混合不影響性能），調(diào)整合理的固化條件，無光或亞光的粉末固化不充分時，光澤明顯偏高。噴涂請找成都玉虹交通設(shè)備有限公司。 粉末涂裝工藝流程為：前處理一粉末噴涂一烘干固化一冷卻檢驗。

粉末涂料自20世紀(jì)50年代開始引人我國，當(dāng)時應(yīng)用領(lǐng)域非常少，Jin在某些電絕緣零部件上應(yīng)用。隨著環(huán)保的要求越來越高，涂裝行業(yè)迫切需要選擇環(huán)保涂料（水性涂料與粉末涂料）及WGH涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含voc，而且粉末利用率高達95%左右，因此粉末涂料及粉末靜電涂裝技術(shù)在涂裝行業(yè)中的應(yīng)用越來越GF。粉末涂料的組成及特性 粉末涂料先由特制樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合，然后再通過攪拌、熱擠壓、冷卻、粉碎和過篩等工藝配制而成。 粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。仁壽涂裝廠家哪家好

是近年來發(fā)展起來的一種新工藝、新技術(shù)，而靜電粉末噴涂技術(shù)是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。大邑靜電涂裝加工

空氣靜電噴槍，能提供Zui完美的表面質(zhì)量。空氣輔助無氣靜電噴槍以高質(zhì)量、高效率、高產(chǎn)能廣泛應(yīng)用于飛機，工程機械、動力機械等行業(yè)。靜電噴槍，不但有很好的表面質(zhì)量，并且還有很大的經(jīng)濟效益，雖然一次投資較多，但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時間，所以在短時期內(nèi)就可收回全部投資。低流量中等壓力噴涂(以上簡稱LVMP)系涂料霧化所使用的壓縮空氣是Chaodi壓(常用0.2～0.7kg/cm?)及大風(fēng)量的一種新型涂裝設(shè)備。其涂料傳遞效率高達65%以上，而其涂料傳遞效率高是因霧化空氣壓力低而使噴幅前進速率降低所得到的結(jié)果。 大邑靜電涂裝加工

成都玉虹交通設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋靜電噴涂，粉末噴涂，粉末涂裝，高速公路聲屏障等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。