流化床式氣流粉碎機作為一款先進的超微粉碎設備,其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高效粉碎能力:通過超音速氣流射流和物料間的劇烈碰撞、摩擦、剪切作用,流化床式氣流粉碎機能夠實現(xiàn)高效的粉碎效果,尤其適用于制備微米級甚至納米級的超細粉體。這種高效的粉碎能力明顯縮短了生產周期,提高了生產效率。粒度分布均勻:內置的自分流式微粉分級機能夠確保粉碎后的物料粒度分布均勻,成品中無過大顆粒,滿足了高精度加工的需求。這對于需要嚴格控制粒度分布的行業(yè),如制藥、電池材料等,尤為重要。流化床技術廣泛應用于化工、能源、環(huán)保等領域。江西流化床維修
服務至上,客戶為先:在流化床式氣流粉碎機的推廣與應用過程中,我們始終將客戶的需求放在優(yōu)先考慮位置。我們提供全方面的服務支持,包括售前咨詢、方案設計、安裝調試以及售后維護等。我們的專業(yè)團隊隨時待命,為客戶提供及時、專業(yè)的技術支持和解決方案。我們堅信,品質高的服務是贏得客戶滿意與忠誠的關鍵所在。成本效益,共贏發(fā)展:在成本效益方面,流化床式氣流粉碎機同樣表現(xiàn)出色。其高效能、低能耗的特點不僅降低了客戶的生產成本,還提高了生產效率和市場競爭力。我們致力于為客戶提供性價比高的產品和服務,幫助客戶實現(xiàn)更大的價值創(chuàng)造和可持續(xù)發(fā)展。四川陶瓷內襯流化床調試我們專注于流化床技術,為您提供定制化解決方案,滿足多樣化生產需求。
1.粉碎室:流化床式氣流粉碎機的粉碎室由進料裝置、噴射裝置、旋轉刀盤和排料裝置組成。進料裝置將物料導入粉碎室,噴射裝置將氣流導入粉碎室,旋轉刀盤用來粉碎物料,排料裝置將粉碎后的物料和氣流分離并排出。2.分離器:分離器通常采用旋風分離器,通過離心力的作用,將粉碎后的物料和氣流進行分離。細粉在離心力的作用下沉降到底部,并通過排料裝置排出,而粗粉則被氣流帶走,經過循環(huán)利用或進一步處理。3.控制系統(tǒng):流化床式氣流粉碎機的控制系統(tǒng)主要包括氣流控制系統(tǒng)和粉碎控制系統(tǒng)。氣流控制系統(tǒng)用于控制氣流的流量、速度和溫度等參數(shù),以滿足不同物料的需要。粉碎控制系統(tǒng)用于控制粉碎的程度,調整刀盤的轉速和噴射裝置的氣流壓力等。
優(yōu)點:1)80%以上的顆粒是依靠顆粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的,只有不到20%的顆粒是通過顆粒與粉碎室內壁的碰撞和摩擦被粉碎??梢苑鬯槟嫌捕葹?~10的材料,經氣流粉碎后的物料平均粒度細,更細可以達到0.2μm,一般為0.5μm~20um;粒度分布較窄,可以滿足窄粒度分布產品粉的要求:2)由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低,顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的,從而避免了某些物質在粉碎過程中產生熱量而破壞其化學成分的現(xiàn)象發(fā)生,尤其適用于熱敏性物料的粉碎。加工溫度低(小于氣流溫度),材料破碎時的應變率高,可粉碎低熔點、熱敏性和生物等材料??煞鬯榈腿埸c和熱敏性材料及生物活性制品。流化床技術是工業(yè)生產中重要的反應器類型,能實現(xiàn)高效傳質傳熱。
工作原理物料供給:物料通過星形閥給入料倉,螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內。氣流粉碎:壓縮空氣通過粉碎噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場,在壓差的作用下使磨室底部的物料流態(tài)化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合,產生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。分級收集:經粉碎的物料隨上升的氣流一起運動至粉碎室上部的一定高度,粗顆粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部繼續(xù)粉碎,細粉隨氣流一起運動到上部的渦輪分級機進行分級。符合細度要求的微粉通過分級片流道,經排氣管輸送至旋風分離器作為產品收集,少量微粉由袋式捕集器作進一步氣固分離,凈化空氣由引風機排出機外。我們期待與您合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌。廣東超細流化床廠家批發(fā)價
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一、氣流粉碎機開機前準備1、檢查主機、附機及管路、閥門等必須都處于完好狀態(tài)。2、設置好脈沖控制儀的頻率與頻寬,確保過濾布袋的通暢。二、開機1、開空壓機、冷凍干燥機之前,打開進出冷卻閥門,確保冷卻水正常流動。2、壓縮機的啟動操作要求按壓縮機使用說明書規(guī)定進行。3、通過壓縮機的壓力調節(jié)器,將儲氣罐壓力調節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。4、開啟冷凍干燥機,確定壓力符合要求。5、打開軸清洗閥與氣密封閥,并調節(jié)壓力在0.1~0.3Mpa,然后啟動分級輪,通過變頻器從零起動,逐漸調整所需轉速。6、關閉引起風機調節(jié)閥,開啟引風機,然后逐步開大引風機進風閥,調節(jié)到所需要的風量。7、打開主氣閥,當粉碎壓力達到0.8Mpa;開啟捕集器反吹閥,使反吹閥壓力達到0.4~0.6Mpa;然后逐一開啟旋風分離器和捕集器卸料閥。8、加料應注意控制料位,檢查已設置分級葉輪電流上限值是否符合要求,如不符合,需重新設置。江西流化床維修