本實用新型涉及焊錫粉生產(chǎn)設備技術領域，具體是一種超細球形焊錫粉風選裝置。背景技術：低熔點焊錫焊接領域焊錫膏的生產(chǎn)，焊錫膏是印刷回流焊接所必須的焊接材料，焊錫膏主要是由助焊劑及焊錫粉組成，體積配比為1:1，重量配比大約1:9。隨著精密線路板在電子行業(yè)的需求增大，對點涂焊錫膏應用工藝提出了更高的要求。點涂焊錫膏由于是用點膠機通過針頭點膠而非印刷工藝，錫膏里面的焊錫粉粒度要求降到了20微米及以下，ipc粒度分布標準為5#粉以及6#粉。常見的焊錫粉合金粉末制備設備氛圍超聲波霧化設備以及離心霧化設備。離心霧化設備是熔融的焊錫合金在離心力的作用下得到的金屬粉末。超聲霧化設備則是將熔融的焊錫合金通過超聲波振動而產(chǎn)生的金屬合金粉末。無論何種工藝都可以得到0-100微米粒度的焊錫粉，25微米以上的焊錫粉通過通過三級篩分分段得到2#、3#、4#焊錫粉產(chǎn)品，低于25微米以下的焊錫粉，通常指的是5#、6#、7#合金粉末，此三類焊錫粉無法用常規(guī)的超聲波振動方式進行篩分，即使勉強可以得到相關焊錫粉，但是篩分的效率極低，因為篩網(wǎng)的孔徑越小篩分過程越容易出現(xiàn)堵塞，焊錫粉篩分效率明顯降低，尤其對于含鉛較高的焊錫粉產(chǎn)品這種現(xiàn)象更加嚴重，因此會提高加工成本。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉批發(fā)價格。上海銅錫粉廠家

    然而在生產(chǎn)應用中，助焊劑及工藝參數(shù)固定的情況下，往往因焊錫粉批次發(fā)生變化導致焊錫膏粘度穩(wěn)定性發(fā)生很大的變化，其原因主要是焊錫粉表面龜裂或氧含量過低導致焊錫膏砂化發(fā)干。為此，本文研究了焊錫粉表面光潔度及氧含量高低對焊錫膏粘度穩(wěn)定性的影響。1實驗(20～38μm)焊錫粉是焊料市場的主流，本文選用不同形貌。將不同形貌的焊錫粉編號為A～H，焊錫粉放大2000倍的表面光潔度如圖1所示，SEM圖中從A到H焊錫粉的表面逐漸光滑。將A～H焊錫粉與同一助焊劑配制焊錫膏編號為1#～8#，選用綜合性能較好，且已投入生產(chǎn)的A500助焊劑與各種焊錫粉配制焊錫膏。配制焊錫膏的工藝參數(shù)完全相同，即助焊劑A500質(zhì)量百分比，焊錫粉質(zhì)量百分比。采用激光粒度分析儀LS230檢測焊錫粉的粒度分布，A～H的粒度分布均符合4號粉標準(SJ/T11391—2009)的要求，采用測氧儀ＲO500測定焊錫粉的氧含量，氧含量在80～110mg/kg之間。按照SJ/T11186－1標準，采用PCU－205粘度測試儀測定焊錫膏的粘度值，直至焊錫膏發(fā)砂后停止測試。本實驗對焊錫膏的粘度值測試方式有兩種，一是連續(xù)24h的測試，二是每周一次每次15min連續(xù)8周的測試，測試后的焊錫膏放回冷藏柜中儲存。，首先領取一袋焊錫粉。徐州二氧化錫粉廠家直銷錫粉廠家直銷。歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    且在固定槽206內(nèi)固定安裝有超聲波振子3，固定槽206的底部并且在下箱體i202的壁體內(nèi)嵌配有傳動塊207，傳動塊207的兩端分別與過濾網(wǎng)i204、超聲波振子3相貼合，超聲波振子3震動時通過傳動塊207將震動動能傳遞給過濾網(wǎng)i204并使過濾網(wǎng)i204一同震動，進而將過濾網(wǎng)i204上端的錫粉進行震動過濾。在圖4中：二級過濾箱5由上箱體ii501與下箱體ii502構(gòu)成，上箱體ii501的下端面與下箱體ii502的上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起，這種結(jié)構(gòu)便于二級過濾箱5內(nèi)各零部件的維修。在圖4中：下箱體ii502的上端開口處環(huán)向設有定位圈ii503，且在定位圈ii503的上端貼合有過濾網(wǎng)ii504，過濾網(wǎng)ii504的上端設有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈ii505，固定圈ii505與定位圈ii503通過螺栓固定在一起，這種結(jié)構(gòu)便于過濾網(wǎng)ii504的安裝與替換。在圖2與圖5中：下箱體ii502的中間設有錐面漏斗狀結(jié)構(gòu)的噴射斗506，這種結(jié)構(gòu)便于增大錫粉的噴射面積，且在下箱體ii502的側(cè)下方固定連通有與噴射斗506的下端相接通的連通管507，下箱體ii502的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接，這種結(jié)構(gòu)便于錫粉回收罐6在二級過濾箱5下端的安裝與替換，且在下箱體ii502的右下端固定安裝有取樣器7，此處取樣器7可選為dy-ab型自動取樣機。

    焊錫膏的粘度變化幅度越大，出現(xiàn)砂化時間越短，說明焊錫膏的穩(wěn)定性越差。焊錫膏通常是需要連續(xù)印刷，連續(xù)測試焊錫膏的粘度可以間接判斷焊錫膏在連續(xù)使用過程中的穩(wěn)定性。測試時間越長，粘度變化越小的焊錫膏印刷時的穩(wěn)定性越好，反之，焊錫膏印刷時的穩(wěn)定性越差。從圖3看出，1#、2#焊錫膏連續(xù)測試不到8周砂化，3#～8#焊錫膏在8周測試時間內(nèi)未砂化，但3#～6#焊錫膏粘度變化較大，粘度變化超過20%，不利于焊錫膏印刷使用。7#、8#焊錫膏粘度值穩(wěn)定，保質(zhì)期較長。觀察A到H的焊錫粉表面光潔度圖1可以發(fā)現(xiàn)，A、B焊錫粉表面凸凹不平，龜裂深淺不等，C和D焊錫粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉體表面粘附著部分微小的粉末，并且有龜裂。E和F焊錫粉表面幾乎沒有凹坑，但龜裂很多。焊錫粉G表面的龜裂比F的少，表面較前幾種光滑，粉末光亮;焊錫粉H表面光滑，有少許較小龜裂，顏色較G暗，粉末表面有一層保護膜。凹坑與龜裂對于相同體積的焊錫粉來說會增加焊錫粉的比表面積。因此焊錫粉表面粗糙度的增加和龜裂的增多會導致焊錫膏的儲存穩(wěn)定性變差。圖2、圖3兩種不同的測試方法對1#～8#焊錫膏的測試結(jié)果說明焊錫粉表面越光滑越好，所制備焊錫膏的使用穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性也越好。錫粉廠家直銷多少錢？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)。因此，本領域技術人員提供了一種超細球形焊錫粉風選裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種超細球形焊錫粉風選裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種超細球形焊錫粉風選裝置，包括一級超聲波篩分機構(gòu)，二級篩分機構(gòu)，氣源噴射機構(gòu)與風機循環(huán)機構(gòu)，所述一級超聲波篩分機構(gòu)由一級過濾箱與一級過濾箱上端固定連通的喂料斗構(gòu)成，所述二級篩分機構(gòu)由二級過濾箱與二級過濾箱下端固定連通的錫粉回收罐構(gòu)成，所述氣源噴射機構(gòu)由氮氣發(fā)生器與氮氣發(fā)生器所連通的粉末噴射器構(gòu)成，所述風機循環(huán)機構(gòu)由循環(huán)風機與回風管構(gòu)成。作為本實用新型再進一步的方案：所述一級過濾箱由上箱體i與下箱體i構(gòu)成，所述上箱體i下端面與下箱體i上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起。作為本實用新型再進一步的方案：所述下箱體i的上端開口處環(huán)向設有定位圈i，且在定位圈i的上端貼合有過濾網(wǎng)i，所述過濾網(wǎng)i的上端設有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈i，所述固定圈i與定位圈i通過螺栓固定在一起。作為本實用新型再進一步的方案：所述固定圈i的上端并且在下箱體i的左側(cè)壁體上固定連通有出料管。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉批發(fā)多少錢？上海銅錫粉廠家

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    當錫粉匯入到末端微粉收集箱9內(nèi)后，在過濾棉902的作用下被擋在過濾棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的錫粉回收罐6內(nèi)，而氮氣則通過過濾棉902繼續(xù)向上輸送到回風管18內(nèi)，并通過循環(huán)風機17循環(huán)輸送到主送氣管i15內(nèi)形成回流氣源通過支送氣管ii16向粉末噴射器8供氣，這種結(jié)構(gòu)降低了氮氣的生產(chǎn)量，提高了氮氣的利用率，降低了生產(chǎn)成本。在圖2中：支送氣管ii16的上端與粉末噴射器8下端的進氣口相連通，且支送氣管ii16的下端與主送氣管i15相連通，主送氣管i15的左端與氮氣發(fā)生器14相連通，且主送氣管i15的右端與循環(huán)風機17相連通，從循環(huán)風機17回傳的氮氣與粉末噴射器8產(chǎn)出的氮氣一同匯入到主送氣管i15內(nèi)，并進一步的分別輸?shù)降街蜌夤躨i16內(nèi)為粉末噴射器8提供高壓氣源。本實用新型的工作原理是：錫粉自喂料斗1投入到一級過濾箱2中，在通過定位圈i203的表面時，通過超聲波振子3的震動，將直徑小于25μm的錫粉過濾收集，而直徑大于25μm的錫粉則從出料管4處排出到回收裝置內(nèi)，過濾收集后的錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內(nèi)，并進一步的從噴射斗506內(nèi)投射到過濾網(wǎng)ii504上，通過過濾網(wǎng)ii504的逆向過濾后得到較細的錫粉。上海銅錫粉廠家

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