硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⒈布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。⒉洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A,B,C三種(HRA,HRB,HRC)。其中C標尺應用為?;痉N類金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。江蘇庫存金屬材料****
一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括力學性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為力學性能(過去也稱為機械性能)。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。濱湖區(qū)進口金屬材料鄭重承諾鐵Fe,原子序數(shù)26,相對原子質(zhì)量。鐵有多種同素異形體,如α鐵、β鐵、γ鐵、б鐵等。
分析2004年世界鋼產(chǎn)量達到,產(chǎn)量增長了大約,其中中國的鋼產(chǎn)量增長為5234萬噸,占世界鋼產(chǎn)量增長量的。2004年中國鋼產(chǎn)量達到,已連續(xù)9年居世界一位,是排名第2至4位的日本、美國和俄羅斯三國鋼產(chǎn)量的總和。我國已是世界上的鋼鐵生產(chǎn)和消費國,成為鋼鐵投資集中的地區(qū)[1]。2005年是鋼鐵行業(yè)開始注重鋼鐵企業(yè)合并重組的一年。唐鋼、武鋼、攀鋼相繼分別進行了合并重組,統(tǒng)計報表的合并使其排名靠前,同時也加速了企業(yè)內(nèi)部的結構調(diào)整,提高了企業(yè)整體競爭力?!朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺,是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用,是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析?!朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺,是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用,是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析。
西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術的。中國從東周時就有煉鐵,至春秋戰(zhàn)國時代普及,是較早掌握冶鐵技術的國家之一。1973年在中國河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞,表明我國勞動人民早在3300多年以前就認識了鐵,熟悉了鐵的鍛造性能,識別了鐵與青銅在性質(zhì)上的差別,把鐵鑄在銅兵器的刃部,加強銅的堅韌性。經(jīng)科學鑒定,證明鐵刃是用隕鐵鍛成的。隨著青銅熔煉技術的成熟,逐漸為鐵的冶煉技術的發(fā)展創(chuàng)造了條件。我國早人工冶煉的鐵是在春秋戰(zhàn)國之交的時期出現(xiàn)的。這從江蘇六合縣春秋墓出土的鐵條、鐵丸,和河南洛陽戰(zhàn)國早期灰坑出土的鐵錛均能確定是迄今為止的我國早的生鐵工具。生鐵冶煉技術的出現(xiàn),它對封建社會的作用與蒸汽機對資本主義社會的作用可以媲美。鐵的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模使用,是人類發(fā)展史上的一個光輝里程碑,它把人類從石器時代、銅器時代帶到了鐵器時代,推動了人類文明的發(fā)展。至今鐵仍然是現(xiàn)代化學工業(yè)的基礎,人類進步所必不可少的金屬材料。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生變形(塑性變形)而不被破金屬材料壞的能力。
鐵Fe,原子序數(shù)26,相對原子質(zhì)量。鐵有多種同素異形體,如α鐵、β鐵、γ鐵、б鐵等。鐵是比較活潑的金屬,在金屬活動順序表里排在氫的前面。常溫時,鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應,在高溫時,則劇烈反應。鐵在氧氣中燃燒,生成Fe3O4,赤熱的鐵和水蒸氣起反應也生成Fe3O4。鐵易溶于稀的無機酸和濃鹽酸中,生成二價鐵鹽,并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時,表面生成一層氧化物保護膜,使鐵"鈍化",故可用鐵制品盛裝濃硫酸或濃硝酸。鐵是一變價元素,常見價態(tài)為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應時失去兩個電子,成為+2價。與Cl2、Br2、硝酸及熱濃硫酸反應,則被氧化成Fe3+。鐵與氧氣或水蒸氣反應生成的Fe3O4,可以看成是FeO·Fe2O3,其中有1/3的Fe為+2價,另2/3為+3價。鐵的+3價化合物較為穩(wěn)定。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。濱湖區(qū)進口金屬材料鄭重承諾
鑄鐵的分類:黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵、鉻和錳的統(tǒng)稱。江蘇庫存金屬材料****
金屬材料疲勞斷裂的特點是:⑴載荷應力是交變的;⑵載荷的作用時間較長;⑶斷裂是瞬時發(fā)生的;⑷無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應力(工作應力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應力(工作應力接近材料的屈服極限)或高應變條件下,應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,在接觸應力的反復作用下,出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,從而造成機件失效破壞。江蘇庫存金屬材料****
無錫新立騰金屬制品有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來無錫新立騰供應和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!