2、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作，它關系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關鍵，所以應該應用相應等級的螺紋通、止量規(guī)和大(小)徑檢驗規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后，方可進行電鍍工序生產(chǎn)。3、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒有特殊要求時，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查，鍍后不進行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內螺紋。也就是說，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應超出零線，內螺紋也不應低于零線。鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應符合相關的國家標準的規(guī)定。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的種度也極高。國際緊固件優(yōu)化

緊固件在市場上也稱為標準件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應用*****的機械基礎件，需求量很大。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關閉狀態(tài)，其作法可能是使元件開口處保持密合，在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設計的元件，這類緊固件不會長久使容器密閉，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應用極為***的一類機械零件，廣泛應用各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。企業(yè)緊固件前景如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構件）上面，以便再與其他零件進行連接。13.鋼絲螺套：鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件，是由**度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。形如彈簧，安裝在基體特定螺孔中，其內表面形成標準螺紋，與螺釘（螺栓）配合時，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性;特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋中，能形成標準的M、MJ螺紋，具有連續(xù)強度、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應力保護基體螺紋，**延長基體的使用壽命。同時，改善了螺紋的受力情況，形成了彈性連接，消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負荷均勻分布，保護了基體螺紋不被損壞，延長使用壽命。

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標準是國家標準“緊固件表面處理”系列標準之一，該標準包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標準。本標準等同采用國際標準ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標準代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標準。本標準規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度，并給出了高抗拉強度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標準適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層，對于自攻螺釘、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內螺紋的緊固件也是基本適用的。本標準的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件，如：墊圈和銷等。緊固件是應用*****的機械基礎件，需求量很大。

螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標準正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標準規(guī)定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應法和渦流法等。批平均厚度的測量應按標準中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法。這實際上還是稱重法。稱重法的主要設備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測試方法雖然步驟較多，不能適應生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測的需求，但是測量技術容易掌握，是一種比較實用的測試方法。在測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒，同時翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成，應立即取出樣件，如不能及時取出，退鍍液會繼續(xù)溶解基體，給測量造成誤差。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。哪里緊固件采購

帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘。國際緊固件優(yōu)化

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍，還是掛鍍工藝，在一批產(chǎn)品中每個緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的，就是同一個緊固件上的鍍層分布也是不均勻的。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚，螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚，并且隨著長度直徑比增加而更加***。對于螺母也是同樣，由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應作用，使內螺紋上的電鍍層厚度很薄，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚，相當于六角扳擰面上的厚度。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性，標準中引用了四個關于鍍層厚度的定義，即“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”?！肮Q鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度，不能**實際的鍍層厚度。螺紋緊固件的實際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來描述?！坝行у儗雍穸取卑恕芭骄穸取焙汀熬植亢穸取眱煞矫娴膬热?。國際緊固件優(yōu)化

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