【新型光學薄膜的典型應用】現(xiàn)代科學技術(shù)特別是激光技術(shù)和信息光學的發(fā)展，光學薄膜不jin用于純光學器件，在光電器件、光通信器件上也得到廣fan的應用。近代信息光學、光電子技術(shù)及光子技術(shù)的發(fā)展，對光學薄膜產(chǎn)品的長壽命、高可靠性及高qiang度的要求越來越高，從而發(fā)展了一系列新型光學薄膜及其制備技術(shù)，并為解決光學薄膜產(chǎn)業(yè)化面臨的問題提供了quan面的解決方案。包括高qiang度激光器、金剛石及類金剛石膜、軟X射線多層膜、太陽能選擇性吸收膜和光通信用光學膜等。光學鍍膜機機組是怎樣的？廣東光學鍍膜機二手值多少錢

【減反射膜的透過量】 反射光占入射光的百分比取決于鏡片材料的折射率，可通過反射量的公式進行計算。 反射量公式：R＝（n-1)平方/(n+1)平方 R：鏡片的單面反射量 n：鏡片材料的折射率 例如普通樹脂材料的折射率為1.50，反射光R＝（1.50－1）平方/（1.50＋1）平方＝0.04＝4%。 鏡片有兩個表面，如果R1為鏡片前表面的量，R2為鏡片后表面的反射量，則鏡片的總反射量R＝R1＋R2。（計算R2的反射量時，入射光為100%－R1）。鏡片的透光量T＝100%-R1-R2。 由此可見，高折射率的鏡片如果沒有減反射膜，反射光會對戴鏡者帶來的不適感比較強烈。 廣東光學鍍膜機二手值多少錢光學鍍膜機怎么保養(yǎng)？

【光學鍍膜之抗污膜】抗污膜（頂膜） 鏡片表面鍍有多層減反射膜后，鏡片特別容易產(chǎn)生污漬，而污漬會破壞減反射膜的減反射效果。在顯微鏡下，我們可以發(fā)現(xiàn)減反射膜層呈孔狀結(jié)構(gòu)，所以油污特別容易浸潤至減反射膜層。解決的方法是在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的頂膜，而且這層膜必須非常薄，以使其不會改變減反射膜的光學性能。 當減反射膜層完成后，可使用蒸發(fā)工藝將氟化物鍍于反射膜上?？刮勰た蓪⒍嗫椎臏p反射膜層覆蓋起來，并且能夠?qū)⑺陀团c鏡片的接觸面積減少，使油和水滴不易粘附于鏡片表面，因此也稱為防水膜。 對于有機鏡片而言，理想的表面系統(tǒng)處理應該是包括抗磨損膜、多層減反射膜和頂膜抗污膜的復合膜。通?？鼓p膜鍍層*厚，約為3－5mm，多層減反射膜的厚度約為0.3um，頂層抗污臘鍍*薄，約為0.005－0.01mm。

【光學濾光之按光譜波段區(qū)分片】光學濾光片，簡單來說就是用來選擇性過濾所需要輻射波段的光學器件。基片多為白玻璃、石英、有色玻璃或塑料樹脂等光學材料。光學濾光片的分類方式可以按光譜分布、光譜類型、帶寬、波長、膜層特性、行業(yè)應用特點等方式分類。 按光譜波段區(qū)分濾光片：通過光譜的分布長短（即光譜所處區(qū)域）把濾光片分為：紫外濾光片，可見光濾光片，近紅外濾光片，紅外濾光片，遠紅外濾光片。 光譜波長范圍如下： 紫外濾光片180~400nm 可見光濾光片400~700nm 近紅外濾光片700~3000nm 紅外濾光片3000nm~10um以上 光學鍍膜機真空四個階段。

【減反射膜的原理】 減反射膜是以光的波動性和干涉現(xiàn)象為基礎的。二個振幅相同，波長相同的光波疊加，那么光波的振幅增強；如果二個光波原由相同，波程相差，如果這二個光波疊加，那么互相抵消了。 1）振幅條件：膜層材料的折射率必須等于鏡片片基材料折射率的平方根。 2）位相條件：膜層厚度應為基準光的1/4波長。d=λ/4 λ=555nm時，d=555/4=139nm 對于減反射膜層，許多眼鏡片生產(chǎn)商采用人眼敏感度較高的光波（波長為555nm)。當鍍膜的厚度過?。ā?39nm),反射光會顯出淺棕黃色，如果呈藍色則表示鍍膜的厚度過厚（ 〉139nm）。鍍膜反射膜層的目的是要減少光線的反射，但并不可能做到?jīng)]有反射光線。鏡片的表面也總會有殘留的顏色，我們也會發(fā)現(xiàn)殘留顏色在鏡片凸面與凹面的曲率不同也使鍍膜的速度不同，因此在鏡片中yang部分呈綠色，而在邊緣部分則為淡紫紅色或其它顏色。 3）鍍減反射膜技術(shù) ：有機鏡片鍍膜的難度要比玻璃鏡片高。玻璃材料能夠承受300 °C以上的高溫，而有機鏡片在超過100 °C時便會發(fā)黃，隨后很快分解。 光學鍍膜機的工作原理。湖北宏大光學鍍膜機

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【光學薄膜制備技術(shù)之物理qi相學沉積(PVD)】 物理qi相沉積法，簡單地說是在真空環(huán)境中加熱薄膜材料使其成為蒸汽，蒸汽再凝結(jié)到溫度相對低的基片上形成薄膜。根據(jù)膜料汽化方式的不同，又分為熱蒸發(fā)、濺射、離子鍍及離子輔助鍍技術(shù)。 1) 熱蒸發(fā)：光學薄膜器件主要采用真空環(huán)境下的熱蒸發(fā)方法制造，此方法簡單、經(jīng)濟、操作方便。 2) 濺射：指用高速正離子轟擊膜料(靶)表面，通過動量傳遞，使其分子或原子獲得足夠的動能而從靶表面逸出(濺射)，在被鍍件表面凝聚成膜。其膜層附著力強，純度高，可同時濺射多種不同成分的合金膜或化合物。 3) 離子鍍：兼有熱蒸發(fā)的高成膜速率和濺射高能離子轟擊獲得致密膜層的雙優(yōu)效果，離子鍍膜層附著力強、致密。離子鍍常見類型:蒸發(fā)源和離化方式。 4) 離子輔助鍍：在熱蒸發(fā)鍍膜技術(shù)中增設離子發(fā)生器—離子源，產(chǎn)生離子束，在熱蒸發(fā)進行的同時，用離子束轟擊正在生長的膜層，形成致密均勻結(jié)構(gòu)(聚集密度接近于1)，使膜層的穩(wěn)定性提高，達到改善膜層光學和機械性能。 廣東光學鍍膜機二手值多少錢

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